Изобретение относится к области кра- сильно-отделочного производства, в частности к способу крашения полиакрилонитриль- ных(ПАН) волокон.
Цель изобретения - повышение степени выбираемое™ красителя и степени его фиксации на волокне.
Красящий состав на основе катионного красителя содержит Усилитель-28 в количестве 0,2-0,25% от массы волокна.
Усилитель-28 имеет следующий состав, мас.%:
Сульфонол НП20
Авироль30
Лецитин-10
ОП-10 или стеарокс-615
Изопропиловый спирт15
Циклогексанол5
Вода5
Предлагаемый способ крашения ПАН- волокон выгоден с экономической точки зрения, так как стоимость Усилителя-28 в 2 раза меньше стоимости, например, выравнивателя А, который используется в промышленности при крашении ПАН-волокон.
П р и м е р 1. Крашение ПАН-волокна проводят в темно-синий цвет в ванне следующего состава, % от массы волокна:
Краситель катионный синий 2к
Краситель метакрил
красный БЛ
Краситель катионный черный 3
Уксусная кислота
98%-ная
Выравниватель А
Остальное
2 г ПАН-волокна производственного объединения (ПО) г. Навои обрабатывают при 50°С и модуле ванны 30 в красильной ванне приведенного состава в течение 10- 15 мин, отжимают волокно и обрабатывают при 130-140°С в течение 20 мин. Волокно промывают и сушат. Выбираемость красителя из ванны составляет 72,6 %.
1,32 0,16 0.88
До рН 4,5-5,0
0,2
Вода
О
сл о оо со го
П р и м е р 2. Крашение ПАН-волокна проводят по режиму, приведенному в примере 1. За исключением того, что вместо выравнивателя А вводят сульфанол НП в количестве 0,2% от массы волокна. Выбира- емость красителя из ванны составляет 75,6%.
П р и м е р 3. Крашение ПАН-волокна ПО г.Навои проводят по режиму, приведенному в примере 1. Вместо выравнивателя А вводят Усилитель-28 в количестве 0,2% от массы волокна. Выбираемость красителя из ванны составляет 90%.
П р и м е р 4. Крашение ПАН-волокна г.Навои проводят по режиму, приведенному в примере 1. Вместо выравнивателя А вводят Усилитель-28 в количестве 0,1 % от массы волокна. Выбираемость красителя составляет 80%.
П р и м е р 5. Крашение ПАН-волокна ПО г.Навои проводят по режиму, приведенному в примере 1. Вместо выравнивателя А вводят Усилитель-28 в количестве 0,05% от массы волокна. Выбираемость красителя из ванны составляет 80%.
П р и м е р 6. Крашение ПАН-волокна ПО г.Навои проводят по режиму, приведенному в примере 1. Вместо выравнивателя А вводят Усилитель-28 в количестве 0,25% от массы волокна. Выбираемость красителя из ванны составляет 91 %.
Пример. Крашение ПАН-волокна проводят по режиму, приведенному в при-, мере 1. Вместо выравнивателя А вводят Усилитель-28 в количестве 0,30% от массы волокна. Выбираемость красителя из ванны составляет 92%.
Аналогично проводят крашение ПАН- волокна, выпускаемого ПО г.Новополоцка и г.Саратова в присутствии УСилителя-28 в количестве 0,05-0,30% от массы волокна.
Результаты выбираемости катионных красителей различными ПАН-волокнами в зависимости от вида и концентрации добавки приведены в табл.1.
Примере. Крашение ПАН-волокна проводят в ванне состава, приведенного в примере 1. Вместо крашения по термозольному способу крашение проводят по периодической схеме по следующему режиму: 2 ПАН-волокно ПО г.Навои обрабатывают в растворе уксусной кислоты и выравнивателя А в течение 10 мин при 50°С и модуле ванны 30. Затем вводят расчетную добавку концентрированного (маточного) раствора красителя и температуру красильной ванны повышают в течение 25-30 мин до 100°С и красят при этой температуре в течение 60 мин. Выбираемость красителя из ванны составляет 89%.
П р и м е р 9. Крашение ПАН-волокна ПО г.Навои проводят по режиму, приведенному в примере 8. За исключением того, что вместо выравнивателя А вводят сульфонол НП в количестве 0,20% от массы волокна. Выбираемость красителя из ванны составляет 86,6%.
ПримерЮ. Крашение ПАН-волокна ПО г.Навои проводят по режиму, приведен- ному в примере 8. Вместо выравнивателя А вводят Усилитель-28 в количестве 0,2% от массы волокна. Выбираемость красителя из ванны составляет 99,2%.
Пример 11. Крашение ПАН-волокна 5 ПО г.Навои проводят по режиму, приведенному в примере 8. Вместо выравнивателя А вводят Усилитель-28 в количестве 0,10% от массы волокна. Выбираемость красителя из ванны составляет 90%.
0 П р и м е р 12. Крашение ПАН-волокна ПО г.Навои проводят по режиму, приведенному в примере 8. Вместо выравнивателя А вводят Усилитель-28 в количестве 0,05% от массы волокна. Выбираемость красителя из 5 ванны составляет 84,2%.
П р и м е р 13. Крашение ПАН-волокна ПО г.Навои проводят по режиму, приведенному в примере 8. Вместо выравнивателя А вводят Усилитель-28 в количестве 0,25% от 0 массы волокна. Выбираемость красителя из ванны составляет 99,8%.
П р и м е р 14. Крашение ПАН-волокна ПО г.Навои проводят по режиму, приведенному в примере 8. Вместо выравнивателя А 5 вводят Усилитель-28 в количестве 0,30% от массы волокна. Выбираемость красителя из ванны составляет 98%.
Аналогично проводят крашение ПАН- волокна, выпускаемого ПО г.Новополоцка и 0 г.Саратова, в присутствии Усилителя-28 в количестве 0,5-0,30% от массы волокна.
Результаты выбираемости катионных красителей различными ПАН-волокнами при крашении по периодическому способу в 5 зависимости от вида и концентрации добавки приведены в табл.2.
В табл.3 приведены результаты степени фиксации катионного красителя при крашении по периодической схеме (режим приве- 0 ден в примере 8).
Как видно из результатов, приведенных в табл.3, применение Усилителя-28 позволяет повысить фиксацию красителя до 91 -94% при концентрации добавки 0,20% от массы 5 волокна. При аналогичной концентрации добавок выравнивателя А и сульфонола НП этот показатель составляет соответственно 68-84 и 74-80%.
Равномерность окраски оценивают визуально. При использовании Усилителя-28
окраска образцов равномерная. Особенно следует отметить, что она равномерна на образцах ПАН-волокна различных заводов, чего не наблюдают на аналогичных образцах, окрашенных в присутствии выравнивателя А при концентрации 0,2% от массы волокна.
Формула изобретения Способ крашения полиакрилонитриль- ного волокна путем обработки его водным красящим составом с рН 4,5-5, содержа
щим катионный краситель, уксусную кислоту и вспомогательное вещество, отличающийся тем, что, целью повышения выбираемое™ красителя и степени его фиксации на волокне, в качестве вспомогательного вещества используют препарат Усилитель-28, содержащий, мас.%: сульфонол НП 20; ави- роль 30; лецитин 10; препарат ОП-10 или стеарокс-б 15; изопропиловый спирт 15; циклогексанол 5 и воду 5, д количестве 0,20- 0,25% от массы исходного волокна.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крашения шерсти | 1989 |
|
SU1770497A1 |
Способ крашения полиакрилонитрильного волокна | 1978 |
|
SU711215A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ СМЕСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МОДИФИКАТОРОВ | 2010 |
|
RU2441955C1 |
СОВМЕЩЕННЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ И КРАШЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2366769C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНОГО МАТЕРИАЛА ГИДРОЛИТИЧЕСКИМ ФЕРМЕНТНЫМ ПРЕПАРАТОМ ПРИ КРАШЕНИИ | 2001 |
|
RU2218457C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АРОМАТИЧЕСКИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1999 |
|
RU2158793C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ МЕХА В СРЕДЕ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ | 2005 |
|
RU2280114C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2067635C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОГО ВОЛОКНА | 1991 |
|
RU2048623C1 |
Способ крашения полиамидных волокон | 1989 |
|
SU1670016A1 |
Изобретение относится к красильно-от- делочному производству, в частности к способу крашения полиакрилонитрильного волокна катионными красителями. Изобретение позволяет повысить степень выбираемое™ красителя волокном с 62-72 до 89-90,5% и степень фиксации красителя на волокне с 68-83,5 до 91-94% за счет того, что в качестве вспомогательного вещества используют Усилитель-28 в количестве 0,2- 0,25% от массы волокна. 3 табл.
Таблица 2
Таблица 3
Способ крашения полиакрилонитрильного волокна | 1978 |
|
SU711215A1 |
кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Сарибеков Г.С | |||
и др | |||
Отделка изделий из химических волокон | |||
- Киев, Техника, 1982, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-12-14—Подача