(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ НА ПОВЕРХНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2013 |
|
RU2535306C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА НА ПОВЕРХНОСТЬ | 1992 |
|
RU2010930C1 |
Устройство для бетонирования монолитных железобетонных конструкций | 1988 |
|
SU1606638A1 |
Установка для отделки строительных изделий | 1979 |
|
SU895679A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2010 |
|
RU2470772C2 |
Устройство для отделки поверхности строительных изделий | 1978 |
|
SU747726A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕРЕПИЦЫ, НЕПРЕРЫВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038972C1 |
Устройство для нанесения и разравнивания на поверхности строительных составов | 1976 |
|
SU734365A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И ЗАТИРКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2517106C1 |
Устройство для нанесения отделочного материала на поверхность изделия | 1978 |
|
SU727450A1 |
1
Изобретение относится к строительству, в частности к оборудованию и отделке зданий, и может быть использовано для механизированного нанесения строительных растворов, например штукатурки, на поверхности стен или других строительных элементов.
Известно устройство для нанесения строительных растворов на поверхности стен, содержащее тележку с закрепленной на ней штангой, на которой подвижно посредством привода установлен бункер для раствора с выходным отверстием, расположенный в бункере лопастной ротор для подачи раствора 1.
Недостатком известного устройства является неудовлетворительное качество отделываемых поверхностей ввиду отсутствия заглаживающего раствор приспособления.
Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения строительных растворов на поверхность строительных элементов, включающее щтангу с подвижно установленным на ней бункером, в нижней части которого прикреплена заглаживающая пластина с приводом, и привод подъема бункера 2.
Однако заглаживающее приспособление, выполненное в виде плоской пластины, не имеющей накопителя раствора, не позволяет достаточно качественно отделывать поверхности, поскольку в местах впадин поверхности строительных элементов пластина под действием привода прогибается и остав,1яет отпечатки на обрабатываемой поверхности, т. е. повторяет имеющиеся в ни.х впадины.
Цель изобретения - повыщение качества отделки поверхностей.
Эта цель достигается тем, что заглаживающая пластина выполнена изогнутой и установлена на бункере выгибом в сторону, противоположную обрабатываемой поверхности, а привод ее выполнен в виде кулачка, установленного в нижней части бункера. Кроме того, щтанга снабжена размещенной на ней кареткой, а бункер- подпружиненной с роликами, при этом бункер щарнирно соединен с кареткой.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для нанесения строительных растворов; на фиг. 2 - сечение А - .А на фиг. 1;
на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 -вид Б на фиг. 3.
Устройство содержит тележку 1, самоустанавливающиеся колеса 2 с вывешивающим тормозны.м устройством. На тележке 2 жестко закреплена штанга 3, на которой установлен бункер 4, имеющий выходное отверстие в зоне которого закреплена упругая заглаживающая пластина 5, образующая с поверхностью стены накопитель для раствора.
Накопитель образован за счет того, что заглаживающая пластина 5 выполнена изогнутой и установлена на бункере 4 выгибом в сторону, противоположную обрабатываемой поверхности.
Заглаживающая пластина 5 имеет привод ее колебания, который содержит эксцентрично закрепленный на корпусе бункера 4 посредством вала 6 кулачок 7.
Бункер 4 закреплен на штанге 3 посредством оси 8, установленной на каретке 9.
На верхней части бункера закреплена подпружиненная роликовая лыжа 10, служащая в качестве стабилизирующего и опорного устройств, обеспечивающих постоянный зазор между стеной и кромкой выходного отверстия бункера, т. е. обеспечивает установленную толщину слоя щтукатурки, а также способствует перемещению бункера по поверхности стены.
В горловине бункера установлен лопастной ротор 11 для подачи раствора в накопитель. Привод лопастного ротора 11 и кулачка 7, а также подъем бункера 4 осуществляется от электродвигателя 12 посредством троса 13 через барабан лебедки 14, направляющие ролики 15 и каретку 9.
На щтанге 3 установлена рейка 16, входящая Б зацепление с щестерней 17 на каретке 9.
От вращения шестерни 17, через звездочку 18 и цепь 19 приводится во вращение ротор 1 и кулачок 7, па осях которых насажены звездочки 20 и 21, соединенные цепью 19. На ступице звездочки 20 жестко закреплен лопастной ротор 11.
Таким образом, все рабочие органы устройства соединены цепью 19 и при подъеме каретки 9 одновременно приводятся в действие от шестерни 17. Для регулирования толщи}1ы укладываемого слоя раствора роликовая лыжа 10 снабжена регулировочным винтом 22.
Закрепление бункера на каретке осуществлено посредством консоли 23 с открытой П-образной проушиной на конце, входящей в зацепление с осью 8. Открытая проушина консоли 23 позволяет беспрепятственно снимать и устанавливать бункер 4 на каретке 9, что необходимо при использовании бункера в работе с другими приводами, а также для облегчения транспортирования устройства.
Для сятия бункера 4 с каретки 9 предварительно снимают цепь 19 со звездочками 18. Для повышения маневренности устройства штанга 3 выполнена из шарнирно соединенных между собой секций. Шарнир
соединения секций выполнен из двух кронштейнов 24 и 25, соединенных пальцем 26 и жестко закрепленных другими своими концами на секциях штанги 3. Фиксация секций штанги в вертикальном положении производится посредством жестких элементов 27. Работает устройство следующи.м образом. При включении электродвигателя 12 приводится во вращение барабан лебедки .14. Трос 13 наматываясь на барабан, поднимает вверх по штанге 3 каретку 9. При движении
каретки 9 по штанге 3 приводится во вращение от рейки 16 и шестерня 17, через которую враш,ение передается ротору 11 и кулачку 7. Раствор подается ротором 11 в накопитель; кулачок 7 приводит в колебательное движение заглаживающую пластину 5, которая наносит и уплотняет раствор на поверхности стены. При этом пластина 5, перемещаясь вместе с бункером вверх, заглаживает нанесенный на стену слой раствора, выполняя тем самы.м функции напо5 сящего, уплотняющего и заглаживающего рабочего органа.
В результате консольно-поворотного закрепления бункера 4 на каретке 9 и расположения его центра тяжести между осью его крепления и стеной обеспечивается постоянное прижатие бункера 4 к поверхности стены через роликовую лыжу 10.
Для предотвращения откатывания тележки 1 от стены во время работы устройства, колеса 2 тележки 1 вывешиваются с помощью специального устройства и нижняя часть тележки опирается на пол. Роликовая лыжа 10 и штанга 3 в заторможенном положении тележки 1 обеспечивают постоянный зазор между поверхностью степы и бунке0 Р° 4При достижении бункера 4 верхней рабочей точки конечный выключатель отключает привод устройства и фиксирует бункер 4 в определенном положении.
Затем тележка 1 откатывается, опускается и заполняется раствором бункер 4, после чего цикл нанесения раствора на стену повторяется.
Описанное выполнение устройства позu воляет повысить качество отделки поверхностей.
Формула изобретения
пластина с приводом, и привод подъема бункера, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отделки поверхностей, заглаживающая пластина выполнена изогнутой и установлена на бункере выгибом в сторону, противоположную обрабатываемой поверхности, а привод ее выполнен и виде кулачка, установленного в нижней части бункера.
ней кареткой, а бункер - подпружиненной лыжей с роликами, при этом бункер uiapнирно соединен с кареткой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
.NO 88741. кл. Е 04 F 21/02, 1948 (прототип).
А-А
-П
-}
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1974-12-18—Подача