Изобретение относится к области фазовбгб ч анализа сплавов на основе меда, в частности к электролитам для анодного изолирования фазы a-Fe из сложнолегированных сплавов на основе меди.
Известен электролит - водный раствор сульфата аммония и лимонной кислоты рН 2,2, НС пользуемый для анодного изолирования фазы ot-Cr из сплавов на основе меди 1.
При электролитическом растворении сплавов ипа Cu-Ni-Cr-Mn-AI совместно с фазой -Сг в анодный осадок попадает медь-фаза с, ГЦК решеткой, что загрязняет анодные осадки затрудняет проведение фазового анализа.
Наиболее близким к предлагаемому является электролит, содержащий на 1QOO МД воды,
г:
Салицилат медн6-6,5
Лимонная кислота192-194 2.
Известный электролит используется для изолирования интерметаллидных сплавов на медной и медноникелевой основе, однако в этом электролите выделить фазу Of-Fe не удается.
Целью изобретения является разработка электролита, который обеспечивает равномерное растворение составляющих твердого раствора сплава, количественное изолирова1ше фазы а-Fe и препятствует восстановлению меди из раствора электролита.
Для достижения поставленной цели в электролит на водной основе, содержащий салицилат меди и лимонную кислоту, дополнительно введена гидроокись аммония при следующем соотношении компонентов на 1000 м/ воды:
Салицилат меди6-6,5 г
Лимонная кислота24-28 г
Гидроокись аммония
(25%-ный раствор)340-374 мл
Электрохимическое изолирование фазы o-Fe в предложенном электролите -проводится при плотности тока 0,02-0,03 А/см.
Прн дополнительном введении в раствор электролита 25%-ной гидроокиси аммон я в количестве 340-374 мл достигается необходимая концентрация гидроксильных ионов в растворе (рН 11,4-И,5), при которой обеспечивается пассивация фазы «-Fe и одновременное растворение основы медных сплавов. Вместе с тем при концентра1Ц1и свободных молекул аммиака 0,5 М и рН 11 созданы условия для переведения ионов меди в растворимые комплексные соединения 1Си(МНз)4 (ОН)2 и С(NN3)2 (ОН), в результате чего предотвращается загрязнение анодных осадков продуктами вторичных реакций (Си, CujO и др.)Присутствующие в растворе электролита лимонная кислота и салицилат меди создают концентрацию салицилат- и нитрат-ионов, необходимую для связывания в растворимые комплексиые соедине1шя ионов легирующих металловпаров 8Оз и снова прокаливают тигель. По
сплава (Мп, Fe, А1 и др.).уменьшении массы осадка, которое соответствуТаким образом, в растворе электролита pea- 15ет количеству кремниевой кислоты, рассчитывализуются условия дан равномерного растворенияют содержание в анодном осадке кремния. 0ствердого сплава, предотвращается возможность загрязнения продуктами вторичных реакций (Си, и др.), а также обеспечивается количественное изолирование фазы а-Fe.
Опробование предложенного электролита проводится при исследовании фазового состава сплавов Cu-4Mn-3,3Fe и Cu-4Mn-1,3Fe-5AI-0,3Si, Cu-4iVln-1,4Fe-1AI-0,3Si.
Во всех случаях устанавливаются количество, .химическийи структурный составы изолированных фаз.
Электролит готовят раствбрением химически чистых реактивов (салицилата меди и лимонной кислоты) в дистиллированной воде и добавлением; 340 мл 25%-ного раствора гидроокиси аммония рН раствора 11,4.
Изолирование меди а-Fe на аноде (анодных осадках) проводят в предлагаемом электроли711455 10
таток осадка в тигле сплавляют с KHSO4, выщелачивают и объединяют с фильтратом. Фильтрат упаривают до небольшого обьема, переводят в мерные колбы и. определяют содержание в нем меди, марганца, железа, алюминия по методикам, общепринятым в аналитической химии. После выполнения химического анализа рассчитывают процентное содержание элементов анодного осадка к убыли массы сплава, а также массовый процент каждого элемента в фазовом осадке.
Изучение структуры изолированных фаз осуществляют рентгеноструктурным методом на
анодных осадках, выделенных с параллельных образцов. Исследование проводят на установке УРС-60 в медном Ко излучении. Идентификация фаз проводится по картотеке А5ТМ.«
Результаты химического и рентгеноструктурного исследования приведены в таблице. 4 те при плотности тока 0,02 А/см и температуре +20°С в течение 45 мин. Анодные осадки отмывают от электролита однопроцентным раствором сульфата калия, дистиллированной водой и обрабатывают смесью азотной и серной кислот (10:1). Раствор выпаривают до появления паров 50з, разбавляют водой до 150 мл, отфильтровывают кремниевую кислоту через плотный фильтр. Осадок сжигают и прокаливают в гшатиновом тигле, взвешивают и обрабатывают плавиковой кислотой в присутствии серной кислоты. Раствор упаривают до
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для фазового анализа сплавов на основе меди | 1980 |
|
SU918836A1 |
Электролит для фазового анализа медных и медноникелевых сплавов | 1977 |
|
SU658460A1 |
Электролит | 1979 |
|
SU885363A1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2537346C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АФФИНИРОВАННОГО СЕРЕБРА | 2004 |
|
RU2280086C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРА И МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ | 2018 |
|
RU2680552C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2434065C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
Таким образом-, при использовании предложеЯного электролита для исследования фазового состава сплавов Cu-4Mn-3,3Fe, Cu-4Mn1,3Fe-1AI-0,3Si и Cu-4IVln-1,4Fe-5AI-0,3Si обеспечивается количественное нзотгирование фазы o-Fe. Методом рентгепоструктуриого ана-.
,лиза установлено, что анодные осадки состоят из одной фазы Of-Fe (с объемноцентрированной кубической решеткой), свободной от загрязнения твердым раствором меди, а также продуктами вторичных реакций.
Формула изобретения
Салицилат меди6-6,5 г
Лимонная кислота24-28 т
Гидроокись аммония
(25%-ный раствор)340-374 мл
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-04-11—Подача