1
Изобретение относится к приборостро ению и может быть использовано при изготовлении лентопротяжных механизмов.
Известен лентопротяжный механизм, в котором дисковые подкассетники связаны с перпендикулярно расположенным ведущим роликом 1 . При этом постоянное натяжение магнитной ленты по мере наполнения бобины обеспечивается за счет перемещения ведущего ролика синхронно последнему витку рулона и достигается это использованием следящего устройства, контактирующего с рулоном.
Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и недостаточная равномерность натяжения магнитной ленты.
Известен также приемный узел лентопротяжного механизма, содержащий рулон магнитной ленты, расположенный на дисковом подкассетнике, взаимодействующем с ведущим роликом, укрепленном на ведущем валу со щкивом, связанным с приводом, узел перемещения ведущего ролика синхронно посл еднему витку магнитной ленты, и пассик 2.
Однако это устройство также не обеспечивает требуемой неравномерности натяжения магнитной ленты.
Цель Изобретения - повьпиение равномерности натяжения магнитной ленты.
Для этого в предлагаемом устройстве узел перемещения ведущего ролика снабжен осью, винтовым валом, первым, вторым и промежуточным щкивами и цилиндром,, при этом первый шкив расположен на
винтовом валу и связан через пассик со вторым щкивом, посаженным на один конец оси, другой конец которой связан через промежуточный шкив со щкивом ведущего вала и приводом, а цилиндр, длина которого равна разности максимального и минимального радиусов рулонов магнит.ной ленты, размещен на оси, ведущий же ролик размещен на винтовом валу и связан с цилиндром.
На фиг, 1 изображен приемный у-зел лентопротяжного механизма , на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит дисковый подкассетник 1, винтовой вал 2, на котором укреплен первый шкив 3 и ведущий ролик 4, находящийся в сцеплении с дисковым «одкассетником, перемещакзщийся по резьбе винтового вала 2, а также ось 5, на которой жестко закреплен второй шкив
6и расположен цилиндр 7, связанный
с ведущим роликом 4 с -помощью пасси- ка 8. Шкив 3 связан со шкивом 6 через пассик 9. Цилиндр 7 взаимодействует с осью 5 с помощью фрикциона 10, Ведущий вал 11 через шкив 12 связан с промежуточным шкивом 13, укрепленным на оси 5. Ведущий ролик 4 устанавливается на уровне последнего витка 14 рулона 14 магнитной ленты.
Устройство работает следующим обра- зом.
Винтовой вал 2 получает вращение от привода через шкивы и ось. Ведущий ролик 4 получает вращение от цилиндра
7через пассик 8, при этом ведущий ролик по мере наполнения бобины рулона перемещается вдоль винтового вала 2. Перемещение ведущего ролика 4 вдоль винтового вала 2 обеспечивается за счет того, что при наматывании, на рудон магнитной ленты, подаваемой от ведущего вала 11, угловая скорость ведущего ролика 4 находится в зависимости от его расположения по отношению к после дне му витку 14 рулона, а скорость вращения винтового вала 2 постоянна. При расположении строго под последним витком угловая скорость ведущего ролика 4 совпадает с угловой скоростью винтового вала 2. Если же ведущий ролик 4 находится ближе к центру рулона относительно последнего витка 14, то его угловая скорость меньше скорости винтового вала 2. Разность угловых скоростей винтового вала 2 и ведущего ролика 4 заставляет ведущий ролик 4 перемещаться вдол винтового вала 2 в сторону последнего
витка наматываемого рулона, а затем синхронно следовать за ним по мере наполнения рулона Пасс як 8 перемещается вдоль цилиндра 7, следуя за ведущим
роликом 4. Фрикцион 10 обеспечивает необходимое натяжение наматываемой магнитной ленты, а также позволяет компенсировать изменение угловой скорости ведущего ролика 4.
Использование предлагаемого устройства позволит повысить равномерность натЯжения магнитной ленты независимо от диаметра рулона.
формула из об р е т е н и я
Приемный узел лентопротяжного механизма, содержащий рулон магнитной ленты, расположенный на дисковом подкассетнике, взаимодействующем с ведущим роликом, укрепленном на ведущем валу со шкивом, связанным с приводом, узел перемещения ведущего ролика синхронно Последнему витку магнитной ленты, и пассик, отличающийся тем, что, с целью повьпдения равномерности натяжения магнитной ленты, узел перемещения ведущего ролика снабжен осью, винтовым валом, первым, вторым 9 про- мeжyтoчньпv шкивами и цилиндром, при этом первый шкив расположен на винтовом валу и связан через пассик со вторым шкивом, посаженным на один конец оси, другой конец которой связан через промежуточный шкив со шкивом ведущего вала и приводом, а цилиндр, длина которого равна разности максимального и минимального радиусов рулонов магнитной ленты, размещен на оси, ведущий же ролик размещен на винтовом валу и связан с цилиндром.
Источники -информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР hfb3O1735, кл. G 11 В 15/18, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР, № 302751, кл. G 11 В 15/18, 1972 (прототип).
П .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лентопротяжный механизм для кассетного диктофона | 1980 |
|
SU940225A1 |
ПРИЕМНЫЙ УЗЕЛ АППАРАТА МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ | 1970 |
|
SU262424A1 |
Лентопротяжный механизм | 1977 |
|
SU822271A1 |
Реверсивный лентопротяжный ме-ХАНизМ | 1979 |
|
SU801072A1 |
Лентопротяжный механизм для кольцевогоНОСиТЕля | 1979 |
|
SU830545A1 |
Реверсивный лентопротяжный механизм | 1989 |
|
SU1748190A1 |
Лентопротяжный механизм (его варианты) | 1982 |
|
SU1064309A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1972 |
|
SU329570A1 |
I йСЕСОЮЗНАЯ 5 5т 4 -V :-?fV5^i^'' '5'^ '('П?т^'Г'^'' • f |u*ihr^hiU-iLXbr;L;^..riA!'! | 1973 |
|
SU369088A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1972 |
|
SU337811A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1975-04-29—Подача