Устройство для формирования топа к табакорезальному станку Советский патент 1980 года по МПК A24B7/04 

1

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть применено для резки табака на табачных фабриках, а также для резки лекарс1-венных и кормовых трав.

Известно устройство для формирования топа в виде кольца к табакорезальному станку, содержащее транспортирующий барабан, установленный с зазором в кожухе, представляющем собой рюликовую кассету, расположенную по винтовой линии вокруг барабана {1. Кольцевой топ образуется между барабаном и ролик.овой кассетой и. при выходе из мундштука подвергается резке дисковыми ножами.

В. таком устройстве ролики кассеты не имеют привода и установлены с постоянным зазором между роликами и барабаном, поэтому прокатка рабочей массы происходит иеравномер ио, табак заклинивается в пространстве между роликами кассеты. В связи с заклиниванием табака затрудняется его передвижение и нарушается структура сформированного топа. При выходе из мундштука в зону резания не обеспечивается замыкание топа в кольцо, он разрыхляется в месте разрыва, что отрицательно

сказьшается на резке. Резка кольцевого топа осуществляется дисковыми ножами, скользяиими по плоскости кольцевого мундштука, параллельной плоскости ножей, что нежелательно с точки зрения их износа.

Цель изобретения - повышение качества резаного табака путем обеспечения равномерной плотности формируемого топа.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве на поверхности барабана по его окружности укреплены подпружиненные колодки, а на внутренней поверхности кожуха укреплена спиральная направляющая, конец которой расположен от торца кожуха на расстоянии 1/10-1/12 его длины.

Подпружиненные колодки исключают заклинивание формируемой в кольцо табачной ленты и обеспечивают сцепление, необходимое для кольцеобразовання топа.

Такая констрзтсция позволяет предварительно формировать топ в виде ленты, а затем - в виде замкнутого кольца, которое одновременно транспортируется в зону резания без существенНых деформаций и режется непрерывно дисковыми ножами.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство для формирования топа к табакорезальному станку, две проекции.

Устройство содержит два установленных один над другим ленточных транспортера 1, барабан 2, на поверхности которого подвижно укреплены колодки 3, отжимаемые пружинами 4 в радиальном направлении, что дает возможность 1барабаиу изменять свой наружный диаметр. Барабан заключен в неподвижный кожух 5, на внутренней поверхности которого имеется спиральная направляющая 6, конец которой расположен от торца кожуха на расстоянии 1/101/12 его длины.

Дисковые ножи 7 в количестве шести штук (на фиг. 1 их показано два) смонтированы на режущей головке 8.

Привод рабочих органов устройства осуществляется посредством шестерен 9, 10.

Зубчатая пара 9 и 11 приводит в движение червячную пару 12 и 13. С червячным валом 13 связано червячное колесо 14, жестко соедине1шое с барабаном 2, тем самым обеспечивается его вращение. Шестерня 15 находится в зацеплении с зубчатым венцом 16 режущей головки 8 и обеспечивает вращение корпуса головки 8 вместе с дисковыми ножами, определя их переносное движение.

Для обеспечения относительного вращения, ножей служат зубчатые пары 10, 17 и 18, 19, причем шестерня 18 выполнена косозубой, вследствие чего осевые дисковых ножей 7 и барабана 2 не параллельны и составляют угол 2-5°. Таким образом, плоскость ножей и торца барабана также составляют между собой угол 2-5°. Барабан 2 вращается независимо от вращения вала, на котором он расположен, так как вращение этого вала обеспечивает толь ко относительное движение ножей посредством указа шых зубчатых пар.

Устройство работает следующим образом. Листовой табак, поступая в пространство между лентами транспортеров 1, увлекается ими с одновременным уплотнением в зону захвата барабана 2 через загрузочное окно неподвижного кожуха 5 (фиг. 2 показано стрелками). Вводимая лента табачного топа за счет сцепления с подпружиненными колодками 3 увлекается в зазор между кожухом и барабаном, образуя кольцо. Скорость подачи ленты и окружная скорость барабана равны, что обеспечивает непрерьтность процесса.

Вращаясь вместе с барабаном, кольцевой топ своим тОрцом встречает сопротивление неподвижной спиральной направляющей 6 и вытесняется в зону резания. В связи с тем, что спиралная направляющая не доходит до торца ко,жуха на 1/10-1/12 его длины, .то в этом месте вращающаяся лента топа имеет возможность пополностью замкнуться в кольцо, и в таком виде подвергается резке на торце кожуха дисковыми ножами 7.

Ширина реза: регулируется путем изменения скорости вращения режущей головки, а производительность всего устройства - путем изменения скоростного режима устройства посредством вала, на котором расположены шестерни 9, 10 и 15.

Предлагаемая конструкция особенно эффек(тивна при переработке крупнолистных Табаков. Производительность устройства может быть значительно выше существующих табакорезальных станков за счет использования способа резания листового табака, формируемого в кольцевой топ.

Формула изобретения

Устройство для формирования топа к табакорезальному станку, содержащее кожух и установленный в нем с зазором транспортирующий барабан, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резаного табака путем обеспечения равномерной плотности формируемого топа, на поверхности барабана по его окружности укреплены подпружиненные колодки, а на внутренней поверхности кожуха укреплена спиральная направляющая, конец которой расположен от торца кожуха на расстоянии 1/10-1/12 его длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 618098, кл. А 24 В 7/04, 197-6.