,
Фив.1
Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к табакорезальным станкам, имеющим кольцевой мундштук и дисковые ножи.
Известно устройство для резания табачных листьев, в котором механизм резания вращается относительно оси, перпендикулярной плоскости среза топа, и осуществляет резание приводными дисковыми ножами, вращающимися относительно своей оси 1.
Недостатками известного устройства являются частичное смятие табачного тока при резании, увеличенное количество отходов в виде фарматуры.
Известен механизм резания табакорезального станка с кольцевым мундштуком, включающий корпус с закрепленными на нем дисковыми ножами и противолезвие 2.
Однако в таком механизме резания установка ножней на один уровень (например, после переточки) представляет собой сравнительно долгий процесс, приводящий к потерям времени и снижению эффективности работы табакорезального станка. Кроме того, имеют место торцовые и радиальные биения дисковых ножей, вследствие чего возникает переменный зазор между ножом и планкой-противолезвием, приводящий к смятию табачного топа, частичным его вырывам, образованию фарматуры и увеличению пыли при резании. Это снижает качество резаного табака и приводит к увеличению потерь дорогостоящего сырья,
Цель изобретения - улучшение качества резаного табака и снижение потерь его при резании.
. Поставленная цель, достигается тем, что в механизме резания табакорезального станка с кольцевым мyндщтyJKOM, включающем корпус с закрепленными на нем дисковыми ножами и противолезвие, противолезвием снабжен каждый нож, при этом противолезвия подпружинены и установлены на корпусе для контактирования с задней поверхностью ножей.
На фиг. 1 изображен один из ножей предлагаемого механизма резания; на фиг. 2 - схе.ма процесса резания топа табакорезального станка с кольцевым мундштуком.
На корпусе 1 механизма резания на осях 2 установлено противолезвие 3, прижимаемое к ножу 4 пружинами 5. Степень сжатия пружин осуществляется гайками 6.
Механизм ,резания табакорезального станка работает следующим образом.
В процессе резания топ 7 (фиг. 2) подходит к механизму резания сверху. Попадая между ножом и противолезвием, он несколько поджимается к ножу противолезвием и отрезается дисковым ножом. При этом противолезвие скользит по ножу, удаляет с него табачную смолу и правит заднюю грань ножа.
Как показано на фиг.1 спрессованная табачная масса (топ) 7, двигаясь между наружным 8 и внутренним 9 кольцами мундштука, выходит в форме кольца (цилиндра). Корпус 1 механизма резания с закрепленным на нем дисковым ножом 4 и противолезвием 3 двигается по кругу с угловой скоростью (j3j. Подпружиненное противолезвие движется с той же скоростью ох, а дисковый нож, выста.вленный на отрезание определенной ширины кольцевого топа, вращается в другую сторону со скоростью ЬЭ.
В предлагаемом устройстве противолезвие и дисковый нож представляют собой единый подузел механизма резания, в котором упругим элементом осуществляется силовое замыкание ножа и противолезвия, что обеспечивает высокое качество среза и резко снижает влияние торцового и радиального биений дискового ножа на фракционный состав резаного табака.
Имеющие место в устройстве незначительные радиальные биения не влияют на качество отрезаемого топа, так как в любом случае противолезвие не дает топу возможность отклоняться, уходить от ножа. Срез получается качественным и чистым,так как подвижное противолезвие, закрепленное на корпусе механизма резания, имеет возможность реагировать («следить) на перемещения режущей кромки дискового ножа.
Преимуществами предлагаемого механизма резания табакорезального станка по сравнению с прототипом является то, что каждый дисковый нож снабжен противолезвием, установленным на корпусе механизма резания в контакте с задней поверхностью ножа, что обеспечивает быструю подготовку станка к работе, исключает длительную установку ножей на один уровень. Кроме того, улучшается качество резаного табака и снижаются его потери при резании в виде отходов. Так, на станке КТ-400 отходы сырья составляют 1,7%, а на предлагаемом - 1,4%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТАБАКОРЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА С КОЛЬЦЕВЫМ МУНДШТУКОМ | 2000 |
|
RU2183937C2 |
РОТАЦИОННАЯ НОЖЕВАЯ ГОЛОВКА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 2001 |
|
RU2207037C2 |
Устройство для формирования топа к табакорезальным станкам | 1979 |
|
SU867361A1 |
Устройство для формирования топа к табакорезальному станку | 1978 |
|
SU712074A1 |
Устройство для формирования пота к табакорезальному станку | 1976 |
|
SU618098A1 |
ФОРМИРОВАТЕЛЬ ТОПА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2099991C1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТАБАЧНОГО ТОПА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 1999 |
|
RU2162651C1 |
Устройство для резания табачных листьев | 1978 |
|
SU759083A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ТАБАКА | 1994 |
|
RU2065708C1 |
Устройство для резания табачных листьев | 1979 |
|
SU865270A1 |
МЕХАНИЗМ РЕЗАНИЯ Т.АБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА С КОЛЬЦЕВЫМ МУНДШТУКОМ, включающий корпус с закрепленными на нем дисковыми ножами и противолезвие, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества резаного табака и снижения потерь его при резании, противолезвием снабжен каждый нож, при этом противолезвия подпружинены и устаноВочены на корпусе для контактирования с задней поверхностью ножей.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для резания табачных листьев | 1974 |
|
SU535940A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для резания табачных листьев | 1977 |
|
SU733631A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
- |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1983-07-15—Подача