(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТОПА К ТАБАКОРЕЗАЛЬНОМУ СТАНКУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТАБАКОРЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА С КОЛЬЦЕВЫМ МУНДШТУКОМ | 2000 |
|
RU2183937C2 |
Устройство для формирования топа к табакорезальному станку | 1978 |
|
SU712074A1 |
Устройство для резания табачных листьев | 1977 |
|
SU733631A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТАБАЧНОГО ТОПА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 1999 |
|
RU2162651C1 |
Способ резания листового табака | 1974 |
|
SU536811A1 |
ФОРМИРОВАТЕЛЬ ТОПА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2099991C1 |
Механизм резания табакорезального станка с кольцевым мундштуком | 1983 |
|
SU1147338A1 |
Питатель-дозатор табакорезального станка с кольцевым мундштуком | 1982 |
|
SU1113081A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТОПА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 1998 |
|
RU2143828C1 |
РОТАЦИОННАЯ НОЖЕВАЯ ГОЛОВКА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 2001 |
|
RU2207037C2 |
Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к устройствам для резания табака.
В промышленности применяются резальные станки двух классов: с возвратно-поступательным движением ножа и ротационные, основные недостатки которых обусловлены ударным действием ножа на топ, так как малы значения коэффициента продольного перемещения ножа и поэтому резание почти не отличается от рубки.
Указанные недостатки устранены в станке для резания табачных листьев, в
котором устройство для формирования топа содержит кожух и установленный в нем транспортирующий орган в виде шнека, между которыми имеется зазор, образующий кольцевой мундштук. При вращении щнека происходит уплотнение табачной массы во время ее движения к выходу мундштука. При этом часть табака, находящегося под витками шнека , оказывается переуплотненным и, следовательно, наблюдается неравномерный вы-
ход топа из кольцевого мундштука. Это ухудшает качество резаного табака (неравномерная ширина волокна) и увеличивает его потери (повышенное трение).
Целые изобретения является улучшение качества резаного табака.
Поставленная цель достигается тем, что при формировании кольцевого топа относительно ориентированные листья предварительно уплотняются в виде ленты, которая затем свертывается в кольцо п|эи движении по винтовой линии. Для этого транспортирующий орган в устройстве для формирования топа представляет собой барабан, на наружной поверхности которого имеются рифления, выполненные по винтовой линии, а кожух образован роликами, также расположенными по винтовой линии, при этом направление рифлений барабана противоположно направлению расположения роликов.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Устройство для формирования табачного кольцевого топа включает в себя барабан 1 G рифлениями, нанесенвыми поп углом к его оси, который установлен на главном валу 2, н кожух, образованный роликами 3, расположенными по винтовой линии; межоу кодшом 4 на торце барабана и внешним кольцом 5 на Kostyxe образовая коладевой мундштук, при этом оба колша служат противолеэвнями при резании.
Устройство для резания топа представляет собой ножевую головку 6 с дисковыми ножами 7 (вривоа ножевой головки не показав).
Предварительйо подпрессованный листовой табак в виде ленты подается в зазор между вращающимся барабаном 1 и вращающимися роликами 3 кожуха. При iSTOM табачная масса перемещается по винтовой линия, делает полный оборот и выходит в Колычевой мундштук, образованный колшами 4 и 5.
Использование при формировании топа предварительно подпрессованной табачшй массы, с упорядоченным расположё ием листьев в ней, позволяет значительно уменьщить потери табачного сырья и улучшить качество резаного ;табака.
Формула изобретения
ae.f
Авторы
Даты
1978-08-05—Публикация
1976-11-22—Подача