Способ очистки продукта суспензионной полимеризации или сополимеризации метилметакрилата Советский патент 1980 года по МПК C08F20/14 C08F6/24 

через фильтр 4 непосредственно из атмосферы, со скоростью 3 м/с. В крыльчатке, обладающей малыми радиусами закруглений, возникают мощные центробежные воздушные потоки. Образующиеся воздушные циркуляционные потоки, имеющие скорость, равную 90 м/с, подхватывают частицы полимера н разгоняют их. За счет сил трения частиц полимера в камере достигается температура 65-70°С. Соударяясь одна с другой, частицы полимера освобождаются от поверхностных пленок латексной фазы и других примесей. Дополнительный поток воздуха в сочетании с основным циркуляционным потоком обеспечивает удаление пыли из камеры. Смесь бисера и образовавшейся пыли выносится из камеры в циклон 5 на сепарацию. Выделенный из дисперсного потока бисер полиметилметакрилата возвращают вновь в зону циркуляционного воздушного потока камеры, а пылевидную фракцию направляют в пылеуловитель 6. Продолжительность обработки в циркуляционном потоке составляет 20-25 мин. Таким образом, происходит многократная обработка бисера полимера в зоне циркуляционного воздушного потока, позволяющая достичь необходимой степени очистки суспензионного полиметилметакрилата, пригодного для переработки методами литья и экструзии. Проведение процесса сухой очистки бисера полимера в потоке воздуха со скоростью, большей 100 м/с, нежелательно, так как происходит размол бисера полимера с образованием мелкодисперсной фракции полимера. При скорости воздушного потока, меньшей 70 м/с, не достигается необходимая степень очистки полимера. Степень очистки суспензионного полиметилметакрилата определяют методом нефелометрии по показателю мутности. Мутность водного раствора после обработки полимера предлагаемым способом значительно ниже мутности раствора, полученного обработкой полимера, синтезированного по известной в производстве технологии с применением многократной водной промывки. Очищенный предлагаемым способом полимер хорошо сыпуч, прозрачен. Полноту очистки определяют по показателю мутности следующим образом. В колбу с дистиллированной водой отбирают 10 г пробы полимера, очищенного в камере механической обработки, и определяют мутность раствора методом нефелометрии. Для сравнения аналогичным образом определялась мутность раствора исходного полимера после стадии синтеза и полимера, многократно промытого горячей дистиллированной водой. Полученные результаты анализов приведены в таблице. Как видно из таблицы, мутность водного раствора после обработки полимера предлагаемым способом значительно ниже мутности раствора, синтезированного по известной в производстве технологии с применением многократной водной промывки. Формула изобретения Способ очистки продукта суспензионной полимеризации или сополимеризации метилметакрилата, включающий операцию отделения примесей, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, очистку осуществляют в циркуляционном потоке воздуха со скоростью 70-100 м/с и образующуюся взвесь бисера и примесей направляют на сепарацию воздушным потоком со скоростью 2- 3,5 м/с. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 132820, кл. С 08F 120/12, 23.12.59. 2.Авторское свидетельство СССР 395408, кл. С 08F 6/00, 26.06.70. 3.Патент Великобритании № 893722, кл. 2(6) Р, опублик. 11.04.62. 4.Авторское свидетельство СССР 169783, кл. С ОВР 220/14, 16.07.62 (проотип).

///////////,

У///////////////7/7////7//Л