Притирочная паста Советский патент 1980 года по МПК C09G1/02 

аммонийбентонит

Электрокорунд ЭБ-5

Веретенное масло

Пример 3. Пол1иизобутилен Бутилкаучук

Диметнлоктадецилбензиламмонийбентонит5,5 Электрокорунд

ЭБ-536

Веретенное масло 55,9

Характеристики нолученной полимерсодержащей и известной нритирочной пасты приведены в таблице. Притирка термообрабатываемых образцов из стали 45 осуществляется при удельном давлении 1 кГ/см по притиру из стали 20.

Примечание: Для оценки стабильности пасты определяется объем выделившейся л идкой среды в полимерсодержащей пасте, имеющей одинаковое с прототипом количество сравниваемых компонентов (ем. пример 3), за определенный период вре.мени.

Из полученных данных следует, что предлагаемая полимерсодержащая паста характ(гризуется высокой стабильностью. Так, в течение 10-ти суток количество отделившейся жидкой фазы составляет 4 об. %, тогда как в известной пасте за такой же пер.иод времени это значение равно 22 об. %. Это объясняется с одной стороны тем, что в предлагаемом составе отсутствует летучий компонент - керосин, с другой стороны, что является превалирующим, смесь полиизобутилена и бутилкаучука в выбранном соотнощении образует эффективный «каркас Полимерные макромолекулы прочно удерживают агрегаты дисперсионной среды и твердой фазы во взвешенном состояйия.

При использовании пасты значительно улучшается санитарно-гипиенические -условия работы на производственных участках.

Еще одно важное преимущество предлагаемого технического рещения состоит в том, что производительность операций притнркп возрастает более чем на 30% (см. пример 3). И, наконец, уменьшается расход дорогостоящего бентонитового компонента при максимуме входящих в состав паст ингредиентов. Стоимость вводимых полимерных материалов уменьшается в 30 раз. Все это приводит к удешевлению себестоимости разработанной пасты.

Формула изо бретели я

Прятирочная паста, содержащая электрокорунд, диметилоктадецилбензиламмонийбентонит и веретенное масло, отлич а 1О щ ая с я тем, что, с целью улучшения стабильности пасты, повышения произво5дительности процесса притирки и улучшеНИИ санитарно-гигиенических условий труда, она дополнительно содержит полиизобутилен .и бутилкаучук при следующем соотношении компонентов, вес. %:5 Электрокорунд20-45 . Диметмлоктадецилбензиламмонийбентонит; 2-7№ вн 6 Полиизобутилен 0,1-0,3 Бутилкаучук 0,5-2,5 Веретенное масло Остальное. Источник информации, принятый во мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 397532, кл. С 09 G 1/02, 1970 (прототип).