Приработочный состав Советский патент 1978 года по МПК C10M1/18 

Описание патента на изобретение SU629221A1

(54) ПРИРАБОТОЧНЫЙ СОСТАВ

Похожие патенты SU629221A1

название год авторы номер документа
Смазка для обработки металлов резанием 1977
  • Можин Николай Афанасьевич
  • Сучков Николай Федорович
SU721463A1
Состав для приработки деталей машин 1979
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
  • Буря Александр Иванович
  • Мартыненко Дальвар Федорович
SU836078A1
ПАСТА ДЛЯ ДОВОДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Головатин Н.И.
  • Сотников Н.И.
  • Суковский В.А.
RU2196157C2
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ 2006
  • Кузьмин Василий Николаевич
  • Погодаев Леонгард Иванович
RU2309968C1
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1996
  • Чернушкин Александр Николаевич
RU2112000C1
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Лошкарева Вера Михайловна
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Шеваров Сергей Владимирович
  • Бабушкина Марина Владимировна
RU2293097C1
Паста для декоративного полирования поверхности изделий из металлов 1982
  • Мирошина Лариса Петровна
  • Основин Виктор Александрович
SU1058988A1
Приработочное масло 1977
  • Терхунов Александр Григорьевич
  • Салий Лев Устинович
  • Голубицкий Николай Степанович
  • Павлюк-Мороз Владимир Андреевич
  • Муцынова Лидия Васильевна
  • Петухов Анатолий Георгиевич
  • Чернова Нина Георгиевна
SU629222A1
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА 2000
  • Дудко П.П.
  • Кузьмин В.Н.
RU2167902C1
КОМПОЗИЦИЯ ПРИСАДКИ К ПРИРАБОТОЧНОМУ МАСЛУ ДЛЯ ОБКАТКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ПРИРАБОТОЧНОЕ МАСЛО 2011
  • Черноиванов Вячеслав Иванович
  • Сергеев Николай Николаевич
  • Дунаев Анатолий Васильевич
  • Федотов Анатолий Валентинович
RU2472848C1

Реферат патента 1978 года Приработочный состав

Формула изобретения SU 629 221 A1

1

Изобретение относится к технологии машиностроения.

Одним из факторов, влияющих на надежность и долговечность машин, явпяет ся приработка сопряженных поверхностей деталей. Г иработка 1фоводится с целью уменьшения больших контактных нагрузок, возникающих иа-за неполного прилегания трущихся поверхностей деформирования оптимальной геометрии и структуры поверхностных слоев металла. Для повышения произ&одительносги 1 иработки подвижных сочленений испольоуют смазочные составы, содержащие твердале компоненты или полимеры.

Известен состав для притирки, содер- жащий полни зобу типен, окись хрома и минеральное масло flj .

Этот состав представляет собой жидкую суспензию. Он предназначен для приработки узла трениЯ; скольжения, однако состав малоэффективен для приработки зубчатых передач.

также состав для притирки (паста ГОИ), представляющий собой смесь

окиси хрома (72-86 вес.%) и органиче,ской основы - парафин, стеарин, олеиновая кислота и керосин (12-2 6 вес.%)2}.

Однако у такого состава мала проиоводительность процесса приработки -лвэ. вижных сочленений, повышен расход приработочного состава. В составе содерхнт ся летучий компонент керосин, в результате чего изменяются вязкостные харак- . теристики состава при хранении и длительном выдфживанйи его на поверхности обрабатываемых деталей ( при застывании паста выдавливаетса в местах сопряжения деталей и теряет свою функциональную способность). Керосин ухудшает санитар но-гйгиенические условия труда.

Цель изобретения - пошлшение проиоводительности процесса приработки н улучшение качества поверхности обрабатываемых деталей.

Это достигается тем, что прирабогочный состав, содержащий окись хрома, парафин и стеарин, дополнительно содержит полимер и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Парафин,3:,G S,O

Сгеаркн2,0-5,0

ПолимерО,, 5-2,0

Окись хрома35,,0

Минеральное масло до 1ОО.

Опга шльным йвляется испояьаование в р.г полимера бутнлкаучука или поЛ1 ;«;:юбутйлена.

Тегг.нологйя приготовления состава эаключает-аа в расгворении аолиыера в MHrie рельком масле при 75-80 С и постоянHoj.i иэремешивании с последующим введением парафйН8 сгеарина и окиси хрома. , Зат-ем асомпозиция при перемешивании ох лаждаеусй до получения пастообразного состава.

:

35 3 5

угилен)

0,5 56,5

масло

Гоо

Состав

18О 153 12О Как видно из табпи1№, по сравнению с известным составом произвсаительносгь процесса приработки ПОДВЕЖНЫХ сочлене НИИ на предлагаемом составе (состав 2) повышается в 1,5 раза, улучшается чио гога поверхности, CHJosasTca на 2О% рао хой пастообразного приработочного состава на обкатку детаггей. При сравнении с известным составом в тех же условиях г/родолжнуельность об катки предлагаемым составом составляет 12О мин против ЗЗО-42О мни, качество поверхности зубьев при обработке известным составом не улуч5лается выше 7 клас са. Прирабогочный состав легко наносятся кисточкой на поверхность аубьёв (9 имеет стабильную пасягаобразную консистенцию, В течение плительиог-о времени не менаСостав 2, масс. % .

Окись хоома

Парафин

Стеарин

Полимер (полиизобутилен)

Веретенное масло

Состав 3, масс. %:

Окись хрома

Парафин

Стеарин

Полимер (бугилкаучук

Автотракторное масло

Составы испытаны при приработке зубчатых турбинных перепач.

УСЛОВИЯ проведения испытаний: окружная скорость шестере.н - 0,3 ы/сек. Маге- pHBJs шестерен.- сталь 36Х2Н2МФА.

Сравнительные характеристики известного и предлагаемых пастообразных прира- боточных составов приведены в таблице.

25О 2ОО 200 2ОО ются его свойства. Улучшаются санитар-но-гигиенические условия трупа. Фо рмула изобретения 1.Прнработочный состав, содержащий окись хрома, парафин и стеарин, отличающийся тем, что, с целью новышени5г производительности процесса приработки и улучшения качества поверхности обрабатываемых деталей/ состав дополнительно содержит полимер и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, масс. %: Парафин3,О-5,0 Стеарин2,О-5,О Полимер0,5-2,0 Окись хрома35,0-65,0 Минеральное масло до 100. 2.Состав по п. 1,отличающий с я тем, что в качестве полимера

56292216

состав содержит бугилкаучук или полкиэо-1. Заявка № 2176697/О4, кл. С ЮМ

бутилен.1/18, 1975.

Источники информации, прииягые во2. Кудасов Г. Ф. Абразивные материа

внимаине при экспергиэе:лы и инструменты.М., I960, с. 26.

SU 629 221 A1

Авторы

Гороховский Георгий Александрович

Мовчан Владимир Онуфриевич

Даты

1978-10-25Публикация

1977-01-17Подача