Стенд для испытания грузовой лебедки Советский патент 1980 года по МПК G01M17/00 

1

Изобретение относится к области испытательных стендов.

Известен стенд для испытания грузовой лебедки, содержащий нагрузочный гидроцилиндр, шток которого связан канатноблочной системой с барабаиом испытуемой лебедки и снабжен упором, взаимодействующим с конечными переключателями реверса лебедки, а полости гидроцилиндра связаны с насосом и между собой - трубопроводами через регулируемый ограничитель потока рабочей жидкости и обратный клапан 1.

Недостатком указанного стенда является невозможность испытания на нем лебедки с двумя канатами, навитыми на барабан в противоположном направлении.

Целью изобретения является обеспечение возможности испытания лебедки с двумя канатами, навитыми на барабан в противоположном наиравлении.

Для этого между гидроцилиндром и насосом расположен трехпозиционный распределитель с электроблокировкой, связан- ный электрически через последнюю с копечными переключателями и соединяющий полости гидроцилиндра между собой в нейтральном положении, а гидроцилиндр снабжен дополнительным штоком с канатноблочной системой и дополнительным ограничителем, установленными симметрично основным.

На чертеже изображена принципиальная схема стенда.

Стенд содержит лебедку 1 с приводом от гидросистемы, включающей насос 2, гидромотор 3, двухпозиционный распределитель 4.

Канатно-блочная система с канатами 5 и 6 соединена с барабаном лебедки 1 и со щтоками 7 и 8 нагрузочного гидроцилиндра 9. Штоки на своих концах несут упоры 10 и И, взаимодействующие с конечными переключателями 12 и 13 реверса лебедки.

Магистрали гидроцилиндра имеют регулируемые ограничители потока рабочей жидкости - дросселп 14 и 15 с обратными клапанами 16 и 17, соединенные с иолостями 18 и 19 гидроцилиндра и распределителем 20, который установлен в нейтральном положении А при режиме «Подъем груза либо в крайних положениях Б и В при режиме «Опускание груза, при этом включается электроблокировка 21 и гидронасос 22.

Работа стенда в режиме «Подъем груза осуществляется следующим образом.

Включением гидромотора 3 канат 6 наматывается на барабан лебедки 1, канат 5 в это время сматывается с барабана 1, создавая перемещение щтоков 7 и 8 в правую сторону, при этом преодолевается сопротивление жидкости, перетекающей из полости 19 в полость 18 через дроссель 15, нейтральное положение А распределителя 20 и обратный клапан 16. Величина усилия сопротивления при перемещении штока подбирается такой, чтобы обеспечивалось необходимое усилие натяжения каната, наматываемого на барабан. Величина этого усилия регулируется дросселем 15.

При подходе штока 8 к крайнему положению его упор И воздействует на конечный переключатель 13, а тот - на распределитель 4 для реверсирования гидромотора 3.

Аналогично происходит нагружение лебедки при вращении барабана в другую сторону. При этом жидкость из полости 18 перетекает в полость 19 гидроцилиидра через регзлируемый дроссель 14, нейтральное положение А распределителя 20 и обратный клапан 17.

Канат 5 наматывается на барабан, а канат 6 сматывается. При достижении штоком 7 крайнего положения его упор 10 воздействует на конечный переключатель 12, осупгествляя переключение распределителя 4, а следовательно, и реверс гидромотора 3 лебедки.

Работа стенда в режиме «Опускание груза осуществляется следующим образом.

Подключается электроблокировка 21 установки золотника распределителя 20 в положение Б или В. Золотник распределителя 20 перемещается в положение Б, обеспечивая поступление жидкости от насоса 22 через обратный клапан 16 в полость 18 гидроцилиндра 9. Давление жидкости в полости 18 перемещает шток 7 вправо и вытесняет жидкость из полости 19 на слив. Перемещаясь вправо, штоки воздействуют через канатно-блочную систему на лебедку 1, сматывая канат 5 с барабана с необходимым усилием, а канат 6 наматывается на барабан. При подходе в крайнее правое положение упора 8 срабатывает конечный переключатель 13, с включением 5 которого золотники распределителей 20 и 4 перевод5;тся в положение В и Г, при этом жидкость от насоса 22 поступает в полость 19 гидроцилиндра через обратный клапан 17, а жидкость из полости 18 вытесняется

0 через дроссель 14 на слив. При достижении штоком 7 крайнего положения его упор 10 воздействует па конечный переключатель 12, осуществляя переключение распределителей 20 и 4 в положение Б и Д.

Формула изобретения

Стенд для испытания грузовой лебедки, содержащий нагрузочный гидроцилиндр, шток которого связан канатно-блочной системой с барабаном испытуемой лебедки и снабжен упором, взаимодействующим с конечными переключателями реверса лебедки, а полости гидроцилиндра связаны с иасосом и между собой - трубопроводами

5 через регулируемый ограничитель потока рабочей жидкости и обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности испытания лебедки с двумя капатами, навитыми на барабан в

0 противоположном направлении, между гидроцилиндром и насосом расположен трехпозициоиный распределитель с электроблокировкой, связанный электрически через последнюю с конечными переключателями

5 и соединяющий полостп гидроцнлиндра между собой в нейтрально.м положении, а гидроцилиндр снабжен дополнительным lUTOKOM с канатно-блочной системой и дополнительным ограничителем, установленными симметрично осповным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертпзе 1. Авторское свидетельство СССР Л 198742, кл. G 01М 19/00, 1966.