Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройствам для мокрой классификации при промывке россыпных месторождений полезных ископаемых. Известно устройство для обезвоживани пульпы, включшощее вращающийся барабан ный грохот, установленный наклонно, загрузочное устройство и лоток 1 . Недостатком устройства является то, что пульпа по загрузочному лотку поступает сосредоточенно на один участок в начале грохота, vto уменьшает 9ффекти&ность грохочения. Известен барабанный грохот, включающий перфорированный барабан, направляю щую для подачи материала, размещенную внутри барабана и привод, а также спирали с противоположной навивкой витков 2 Недостатком устройства является то, что пульпа подается только на один участок грохота и для ее равномерного распределения требуются специальные приспособления (спирали с противоположной навивкой витков), что усложняет конструкцию. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения путем равномерного распределения материала по перфорированной поверхности. Цель достигается тем, что направляющая выполнена в ввде лотка с одной открытой боковой поверхностью, со стороны которой на днище лотка равномерно по длине барабана расположен ряд установленных ребрами пластин. Лоток может быть установлен с возможностью изменения угла наклона относительно продольной оси грохота и поворота вокруг нее. Концы пластин целесообразно отогнуть навстречу движению материала. Днище лотка между каждыми двумя пластинами может быть выполнено с углом наклона 5-15 навстречу-движению материала. На фиг. 1 изображен барабанный грохот; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Барабанный грохот включает корпус 1, на котором установлен перфорированны барабан 2, опирающийся на катки 3. Грохот имеет привод 4, Для сбора под решетной фракдии промываемых песков установлен эфелесборник 5. Для подачи пульпы в грокот установлено загрузочное устройство 6. Внутри обечайки грохота под загрузочным устройством размещен пульпоприемный лоток 7,одним концом закрепленный посредством шарнирной опоры .8, а другим посредством регулировочного устройства 9. Пульпоприемный лоток открыт с одной боковой стороны и с этой стороны на днище его размещен ряд пластин 10, установленных ребрами и неподвижно закрепленных. Концы пластин загнуты навстречу дви жению материала. Длина пластин .увеличи вается по мере удаления от загрузочного конца. Часть дншда 11 пульпоприемного лотка между каждыми двумя пластинами 10 имеет наклон 5-15 навстречу движению материала. Для удаления крупной надрешетной фракций промываемых песков КЗ грохота установлен лоток 12. Барабанный грохот ра-ботает следующим образом, Барабан 2 получает вращение от привода 4. Из загрузочного устройства 6 пульпа поступает на пульпоприемный лоток 7, где посредством пластин 10 происходит гашение кинетической энергии потока и его распределение по всему лотку. Наклон двиша 11 между каждыми двумя пластинами обеспечивает равно мерное истечение пульпы из пульпопр емочногч лотка на этих участках. Пульпа распределенная по всей длине лотка, уже с меньшей скоростью и более равномерно поступает на боковую поверхность бана 2 Пульпоприемный лоток 7 установлен таким образом, что при врашении грохота пульпа поступает на боковую поверхность обечайки, набегающую на поток сверху. Поворачивая пульпоприем кый лоток 7 в шарнирах 8 вокруг продольной оси грохота, регулируют величину поверхности грохочения (уменьшая или увеличивая ее в зависимости от круп ности и концентрации твердого компонента в пульпе). Поднимая или опуская ко704 нец пульпоприемного лотка 7 посредством регулировочного устройства 9, регулируют распределение потока пульпы в завжимости от напора пульпы, поступающей из загрузочного устройства 6. Крупная надрешетная фракция отгрохоченного материала поступает на разгрузочный лоток 12 и удаляется в отвал пустой порезы. Мелкая подрешетная фракция собирается в эфелесборник 5 и оттуда поступает для дальнейшей обработки. Такое выполнение грохота позволяет равномерно распределять сортируемый материал по перфорированной поверхности что повышает эффективность гро5сочения. . Формуланзобретения 1.Барабанный грохот, включающий перфорированный барабан, направляющую для подачи материала, размещенную анут ри барабана и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения, путем равномерного распределения материала по перфорированной поверхности, направляющая выполнена в виде лотка с одной открытой 6ОКОВО.Й поверхностью, со стороны которой на днище равномерно по длине барабана расположен ряд установленных ре&рами пластин. 2.IlpoxoT по п. 1, отличающийся тем, что лоток установлен с возможностью изменения угла наклона относительно продольной оси грохота и поворота вокруг нее. 3.Грохот по пп. 1и2, отличающийся тем, что концы шчастин отогнуты навстречу двиясеншэ материала. 4.Грохот по пп. 1 й2, отличающийся тем, что днище лотка между каждыми двумя пластинами вьтполнено с углом наклона 5-15 навстречу движеншо материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 178317, кл. В О7 В 1/22, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 409738, кл. В О7 В 1/26, 1971 (прототип)..
П
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРОХОТ-ДЕЗИНТЕГРАТОР С ИНТЕНСИФИКАЦИЕЙ КАВИТАЦИИ КОМБИНИРОВАННЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ УЛЬТРАЗВУКА | 2001 |
|
RU2200629C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОСТАТКОВ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ТЕХНОГЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЩЕПЫ | 2019 |
|
RU2708297C1 |
Барабанный грохот | 1985 |
|
SU1264996A1 |
Пульподелитель | 1978 |
|
SU706122A1 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР РАДИАЛЬНЫЙ | 2010 |
|
RU2456083C1 |
СПОСОБ ДОИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКИХ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И МЕТАЛЛОВ В ПРОЦЕССЕ ПРОМЫВКИ И ГРОХОТ-ШЛЮЗ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2204439C2 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК | 1994 |
|
RU2080933C1 |
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Гидравлический грохот | 1973 |
|
SU733743A1 |
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ | 2009 |
|
RU2403978C1 |
м
J,
7 J
-.
±L
ю
фиг. г
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1977-10-10—Подача