Гидравлический грохот Советский патент 1980 года по МПК B07B1/18 

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к оборудованию для классификации зернистых материалов, и может использоваться в горной, химической, металлургической и строительной промышленности.

Известен грохот для мокрого грохочения строительного песка и гравия, включающий просеивающую поверхность в виде помещенного в закрытом конусе конической формы решета и снабженный расположенным в верхней еГо части тангенциальным патрубком для подачи питания и приспособлением для разгрузки песков l.

Недостатком указанного грохота является то, что тангенциальный патрубок для подачи питания сообщает лишь первоначальную скорость потоку вдоль сита и не может компенсировать влияние сил трения и падения скорости по мере продвижения пульпы вдоль грохота.

Наиболее близким решением к предлагаемому является гидравлический грохот: включающий просеивающую поверхность, выполненную из спиральных колосников и размещенную внутри закрытого ДИ(})фузора водоструйного насоса, загрузочное устройство с насадком для подвода смывной воды и патрубки для разгрузки надрешетного и подрешетного продукта 2.

Недостатком данного устройства является то, что из-за тормозящего влия10ния русла и растекания снижается осевая скорость потока, что в свою очередь снижает эффективную скорость перемещения пульпы относительно сита и Э(|х||ективность грохочения на всей длине грохота.

15

Цель изобретения - повышение интенсификации процесса грохочения.

Указанная цель достигается тем, что в известном гидравлическом грохоте,

2С включающем просеивающую поверхность, выполненную из спиральных колосников и размаценную внутри закрытого диффузора водоструйного насоса, загрузочное

устройство с насадком для подвода смьюной ЙОДЫ и патрубки для разгрузки надрешетного и подрешетного продукта, наседок для подвода смьгоной воды снабжен тангенциально расположенным патрубком, а патрубок для разгрузки подрешетного продукта тангенциально установлен относительно ди|)фузора.

На чертеже представлен гидравлически грохот, разрез.

Гидравлический грохот состоит из приемной камеры 1, в которую входит Jcoничecкий насадок 2, соосных с последним горловины 3 и закрытого диффузора 4, тангенциального патрубка 5 для слива пульпы с подрешетной мелкой фракцией и сбрасьгоающего патрубка 6 крупной фракции. Щелевая просеивающая noBqpxHocTb размш1ена внутри диффузора 4 и вьшолнена из навитых по спирали колосников, образующих перфорированную трубу 7, ось которой совпадает с осью диффузора 4. На магистрали при входе в конический насадок 2 имеется завихритель 8 для предварительного закручивания струи смывной воды, вьтолненный в виде тенгенциального подвода к насадку 2. Направления тангенциального патрубка 5 и завихрителя 8 одноименные с направлением навивки спиральных колосников перфорированной трубы 7.

Описанный гидравлический грохот работает следующим образом.

Исходный рядовой материал любой влажности ИЛИ в видепульпы поступает в приемную камеру 1. Одновременно из напорной магистрали через завихритель 8 и насадок 2 под давлением выше атмосферного подводится смывная вода в виде закрученной относительно оси потока струи с большой кинетической энергией. Под возд ствием вьюоконапорной закрученной струи исходный материал интенсивно раскомковывается, перемешивается сх смывной водой и проталкивается в горловину 3, где поток пульпы обладает наибольшей кинетической энергией. При первмш1внии в горловине тангендиальйая составляющая скорости закрученной струи сообщается всей массе пульпы, движущейся из горловины 3 в диффузор 4, и таким образом создается предварительная закрутка потока вдоль оси Ixi yaopa 4. При дальнейшем движении пульпы вдоль перфорированной трубы 7 развитие осевого вюфя продолжается за счет разложения напорных сил потока при его контакте со, спиральными колоспиками и благодаря вращению подрешетной пульпы под влиянием высокоскоростного тангенциального слива через патрубок 5. Поток внутри диффузора подвергается интенсивному воздействию центробежных сил, вследствие чего происходит дифференциация траекторий движения твердых частиц и жидкости имеющих различную массу. Под действием центробежных сил твердые частицы прижимаются к перфорированной стенке трубы 7. Частицы мельче граничного зерна проходят через щели между тсолосншсами и уносятся подрещетной водой к разгрузке через тангенциальный патрубок 5, h более крупные зерна движутся вдоль внутренней шалевой поверхности трубы к разгрузке через сбрасывающий патрубок 6. Вследствие трения о щелевую поверхность трубы и в результате подкручивания потока на спиральных колосниках аксиальная скорость периферии потока убывает быстрее, чем в центральной части. Радиальный градиент аксиальной скорости потока способствует перекатыванию надрешетных зерен по стенке трубы 7, что облегчает проход между ними мелких зерен и улучшает промывку надрешетного продукта.

Такое выполнение гидравлического грохота позволяет создать тангенциальное перемещение пульпы в потоке вдоль грохота. При этом рост вдоль потока тангенциальной составляющей скорости перемещения пульпы интенсифицирует воздействие центробежных сил на процесс, компенсирует влияние снижения аксиальнйй скорости и обеспечивает эффек ивное грохочение по всей длине потока независимо от длины и наклона оси грохота.

Формула изобретения

Гидравлический грохот, включающий просеивающую поверхность,, вьшолненную из спиральных колосников и размшхенную внутри закрытого диффузора водоструйного насоса, загрузочное устройство с насадкой для подвода смывной воды и патрубки для разгрузки надрешетного и подрешетного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации процесса грохочения, насадок для подвода смывной воды снабжен тангенциально расположенным патрубком, а патрубок для разгрузки подрешетного

продукта тангенциально установлен относительно диффузора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

7 37436

1.Авторское свидетельство СССР N 126067, кл. В 07 В 1/06, 1959.

2.Авторское свидетельство СССР NO 441О42, кл. В 07 В 1/18, 1971

5 (прототип).