Контейнер для спекания изделий из порошка Советский патент 1980 года по МПК B22F3/10 

(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОТ.ЖА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам .для спекания изделий, спре сованных из порошкообразных матери.а лов. Известно устройство для термообработки различных деталей, в частности для химико-термической обработки, представляю1чее собой контейнер с плавким затвором, содержащий корпус с лотком для плавкого затвора и крышку, входящую в лоток . Известный контейнер обеспечивает надежную изоляцию внутреннего прост ранства корпуса от окружающей среды Известен контейнер с плавким зат вором для спекания изделий из порсш ка, который содержит корпус, сварен ный из проката толщиной 5-10 мм цилиндрической или призматической фор мы. Этот контейнер выполняют как с верхним, так и с-нижним затвором. Контейнер содержит лоток для плавко го затвора и крышку, входящую в лоток 2 . После полного выделения избыточных газов при нагреве контейнер пре ставляет собой герметичную систему 2 . Недостатком известных контейнеров является с.пожность их разборки после проведения термообработки или спекания. Разборку контейнера осуществляют путем механического воздействия разбивания застывшего вещества плавкого затвора, что приводит к ускоренному выхо.ЕО из строя контейнера. Целью изобретения является упрощение разборки контейнера и повышение срока его службы. Для этого контейнер снабжен электрическшл нагревателе, установленным в объеме лотка. Изобретение поясняется чертежом. Контейнер содержит корпус 1 с лотком 2, в котором помещено вещество 3 плавкого затвора, крышку 4 и электрический нагреватель 5, установленный в объеме лотка. Принцип работы контейнера состоит в следующем. В контейнер помещают спрессованные из порошка изделия, изолируют их друг от друга и от kopnycn контейнера порошкообразной засыпкой, например, порошком окиси алюминия. В лоток 2 засыпают вещество 3 плавкого затвора и накрывают контейнер крышкой 4 так, что ее стенки входят в объем лотка.

Упакованный контейнер померщют в рабочий объем нагревательной печи. При достижении температуры расплавления вецества плавкого затвора происходит изоляция рабойэго пространства контейнера от окружюией его среды. По окончании процесса спекания изделий нагрев печи отключают и охлаждение контейнера ведут согласно конкретному тепловому режиму процесса. .

При температуре разгрузки контейнера нагреватель 5, установленннй в лотке, подключают в электросеть и проводят разогревание вещества плавкого затвора.

Разогрев вещества плавкого затвора, предшествуюиий разгрузке контейнера, упросэет и облегчает процесс, а исключение ударных нагрузок на элементы конструкции контейнера при его разборке позволяет увеличить срок службы контейнера в 2-2,5 раза.

Формула изобретения

Контейнер для спекания изделий из порошка, содержащий корпус с лотком для Плавкого затвора и крмжу, вхос дящую в лоток, отличающийс я тем, что, с целью упрогтения разборки контейнера и повышения срока его службы, он снабжен электрическим нагревателем, установленньм в объеме лотка.

10

Источники информации, принятые во внимание.при. экспертизе

20 защитных сред. Порошковая металлур№ 5, 1972, с. 26-33.

гия

// X////Ух , Ух ХХ/ХХ//// / ////j//

., ,;

,, . ... -

; .7/ . ...