Изобретение относится к металлурпшеской промышленности и может быть нрименено при производсгве стали в конверторном производс не, в мартеновских печах и в электропечах. Извесгаы и широко применяются в производстве стали смеси, содержащие плавиковый шпат, бокситы, руду и известь 1. Недостапсом этих смесей является наличие в них дорогостоящих и дефицитных материалов (агломерат, плавиковый шпат), а также загрязняющих атмосферу (фторсодержащие). К предлагаемым окатышам наиболее близки окатыши для производства стали из смеси пыли, улавливаемой при производстве стали с использованием кислорода, с порошками окислов железа из других источников 2. Состав, % окатышей: вода 0, связующие (например, бентонит и 0,2-1,0% мазута) до 0,8% и смесь пыли сталеплавильных агрегатов с порошками окислов железа и других источни ков остальное. Такие окягыши служат только как железосодержащая добавка, не оказывая другого пол жигельного воздействия на элементы технологии производства стали. Целью изобретения является повышение производительности сталеплавильных агрегатов за счет сокращения длительности продувки, улучшения шлакообразования, а также снижение себестоимости стали. Цель достигается тем, чго в окатыши дополнительно введен нефелин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Железосодержащий материал20-70 Нефелин25-65 Связующее5-15 В качестве железосодержащего материала применяют металлургический шлам, пыль газоочисток металлургических агрегатов. Связующими служат синтетические смолы фенолформальдегидного класса, сульфигоспиртоая барда (ССБ), жидкое стекло и другие веества, не оказывающие в;гияиия на ход плавки. Эги связующие обеспечивают окатышам такую рочность безообжиговым способом, которая гюз3 . воляет транспортировать их от места изго говле ния до загрузки в сталеплавильный агрегат. Состав металлургическою шлама (пыли газоочисток металлургических агрегатов), вес.%; Реобщ 40,3-62,4 0,7-1,9 5, 1-67,8 0,4-0,9 5,9-19,3 0,065-0,14 4,2-6,2 0,050-0,059 2,4-5,2 0,3-2,5 0,5-3,7 1,67-19,6 Предлагаемые окатыши обладают свокст:ваъ,т как железосодержащего флюса, используемого, как правило, для охлаждения металлической ванны, так и флюса, который применяют для ускорения процессов шлакообразования при выплавке стали. За счет дополнительного введения с окатышами кислорода, связанного в окислах железа сокращается длительность продувки плавки, З величивается производительность конвертеров 4 Введение в металлическую ванну в составе окатышей нефелина, особенно в смеси с, окислами железа, способствует ускорению процессов шлакообразования. Кроме того, уменьшаются расходы шихтовых материалов, кислорода, что снижает себестоимость стали. Возможно получение и применение брикетов и гранул такого же состава, как предлагаемые окатыши. Окатыши (брикеты, гранульО приготавливают следующим образом. В мешалке любого типа готовят смесь из указанных выше компонентов, а затем методом формования, прессования, выдавливания или гранулирования производят окатыши (брикеты или гранулы). Полученный продукт высушивают при температуре до 230° С. Предлагаемые окатьцци были испытаны в кислородном конвертере НТМК емкостью 130 т. Результаты испытаний привеп-сны в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ШЛАКООБРАЗОВАНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2031164C1 |
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА | 2003 |
|
RU2244026C1 |
Способ производства железофлюса | 1983 |
|
SU1125272A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2000 |
|
RU2164952C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2231558C2 |
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА | 2003 |
|
RU2241771C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2123053C1 |
ФЛЮС ДЛЯ РАЗЖИЖЕНИЯ ШЛАКА | 2007 |
|
RU2345142C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ФЛЮСА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2011 |
|
RU2465342C1 |
Шихта для получения сталеплавильного флюса | 1980 |
|
SU945209A1 |
0,60
20
15
65
С первых минут продувки (основность шлака на второй минуте продувки 1,8)
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1978-07-03—Подача