Способ изготовления электролитического конденсатора Советский патент 1980 года по МПК H01G9/00 

Изобретение относится к области. электроники, в частности к созданию тонких оксидных пленок при производ стве конденсаторов. - Известен способ изготовления эле ролитических конденсаторов, включаю щий оксидирование ,поверхности элект рода, обработку оксидированной поверхности электрода, кратковременну термическую обработку оксидированной поверхности электродов с последующим охлаждением 1. : Однако при таком способе обработки количество дефектов оксидной пле ки велико, что отрицательно влияет на ее термохимическую уст ойчивость. Наиболее близким по технической сущности к изобретению явлйется способ изготовления электролитического конденсатора, включаюгцей оксид рование электрода в электролите, химическую обработку оксидированной поверхности электрода, отжиги последукадую формовку 2, Однако качество изготовленных таким способом кoндeнcatopoв невысоко. . Целью изобретения является повышение качества изготовления конденсаторов . Для достижения поставленной цели по предложенному способу изготовления электролитического конденсатора, включающему оксидирование электрода в электролите, химическую обработку оксидированной поверхности, электрода, отжиг и йоследующую формовку, химическую обработку оксидированной поверхности ведут в смеси азотной кислоты с мочевиной при следующем соотношении компонентов, вес.%; Азотная кислота54-68 Мочевинй5-15 ВодаОстальное. . химическую обработку проводят при комнатной температуре, в течение 20-30 мин, ..затем при 70-9О С в течение 2-4 кмн с последующей прокывкой перед отжигом. Пример . Алюминиевые аноды электролитического конденсатора К53-14, представляющие собой объемнопористые таблетки диаметром 5 мм и высотой 12 мм, спеченные из алюми- . ниевого порошка, окси.цированные в

бедном электролите на основе лимонной кИеЫоты и буры до , и высушенйне согласно технологии изготовления конденсаторов типа К53-14, номинала 30-В х 22 мкФ помёйают в . ванну .с предлагаемой смесью и выдер-, живают при комнатной температуре в течение 20 мяк. Пропитбнныб таким образол / аноды помещают в ванну со сШсью тдго яге Шйт а, WStl gliTyjo до SQ°C и ш дерхивсШ)т в течение 2 мин. ОбработаннМе аноды промнвают проточной обессоленной водой в течение 1 ч, отжигают при 350®С в течение 20 мин., охлаждают .до комнатной температуры и т рдШдят допс5янйтельное ойсидиро вание в том же электролите.

гЧэдньк ШнЖёнсН(ЗрШ ЙО нала 30 В х 22 мкФ составил ток утечки (медиана) 11,5 10 , при применений известного способа выход годных конденсаторов составляет 24,5%, ток утечки (медиана) - с -45,5 .

. 1 .:.: ... .... . .

Таким образом, предлагаемый способ изготовления позволяет повысить термохимическую устойчивость оксидной пленки, что itOBHijaeT качество., (снижает токи утечки) и увеличивает выход годных конденсаторов.

Формула изобретения

Способ изготовления электролитического конденсатора, включающий оксидирование электрода в электролите, е химическую обработку оксидированной поверхности электрода, отжиг и последующую формовку, отличающ и и с я тем, что, с.целью повышения качества, химическую обработку оксидированной поверхности ведут в смеси.азотной кислоты с мочевиной при следующем соотношении компонентов , вес. %:S. Язотная кислота 54-68 Мочевина 5-15 Вода Остальное/ причем химическую обработку проводят при комнатной температуре в течение 20-30 мин, затем Ггри 70-90°С в течение 2-4 мин с последующей промывкой перед отжигом.

Источники информации, принятые во внимание экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 432608, кл. Н 01 G 9/05,

2.Патент QUA 3496075, кл. 204-37, 1968 (прототип).