Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки Советский патент 1980 года по МПК B65B13/28 

Скручивающая головка 1 расположена на вер5шем конце поршня 6, помещенного внутрь неподвижного цилиндра 7, дно которого образовано закрывающей крыщкой 8, закрепленной на цилиндре при помощи винта 9. Порщень 6 имеет на нижнем конце вненшюю резьбу 10, :;йходящую , в зацепление с соответствующей внутренней резьбой 11, выполненной на дне 8, и, следовательно, он может перемещаться в цилийдре 7, только вращаясь и следуя по спирали. Вращение порщня 6 осуществляется посредством кольцевого порщня 12, расположенного между цилиндром 7 и поршнем 6, Кольцевой порщень приводится в движение за счет, гидравлического или пневматического давления Р, которое может быть приложено к одной из его поверхностей А или Б за счет двух отверстий а и б, расположенных соответственно на дне 8 и на противоположном конце цилиндра 7 Для свободного перемещения агента давления от отверстия а до кольцевого пространства, в котором расположен порщень 12, в дне 8 выполнены каналы 13.

Неподвижный цилиндр 7 имеет на внутренней стенке 14 в зоне в двойную винтовую внещнюю резьбу 15 и 16, имеющую хорощую реверсивность с порщнем 12, внещняя поверхность 17 которого имеет соответствующую двойную винтовую внутреннюю резьбу 18 и 19 по длине Г до выпускного сужения 20.

Кольцевой порщень 12 кулисно закреплен на порщне 6 посредством щпонки 21, соединенной с порщнем 6 и входящей в паз 22, выполненный на внутренней стенке 23 поршня 12 Паз 22 вьщолнен по длине Д до выпускного сужения 24.

Таким образом, вращательное движение .поршня 12 сообщается поршню 6, который также перемещается по спирали, но с гораздо меньшим шагом, определяемым резьбой 10, П

Открытие и закрытие скручивающего зажима осуществляется при помощи зажимного клина 25, непосредственно действующего на губки 2 и 3. Клин 25 расположен на конце стержня 26, проходящего через ось цилиндра 6. Другой конец стержня соединен с поршнем 27, скользящим внутри специальной расточки 28 в порщне 6. Порщень 27 приводится в действие возвратной пружиной 29, которая автоматически перемещает его в положение, соответствующее открытию зажима (фиг. 1).

Устройство содержит также динамические 30-33 и статические 34 прокладки, обеспечивающие герметичность устройства.

Устройство работает следующим образом.

Обвязочная проволока 35 пропускается вокруг изделия 36, затем натягивается при помощи известных средств (не показаны). При этом оба конца 37 и 38 обвязочной проволоки пропускаются через щелевые отверстия 5 скручивающего зажима, который расположен на расстоянии Н от изделия 36 и удерживаются в этом положении. Элементы устройства при этом находятся в положении, изображенном на фиг. 1, при давлении Р, приложенном к отверстию б, в то время как отверстие а является выходным.

В первый момент необходимо сжать губки 2 и 3 скручивающего зажима 1 вокруг концов 37 и 38 обвязочной проволоки. Для этого давление Р прикладьшается к отверстию а, не устраняя полностью давление, приложенное к отверстию б . Таким образом, давление Р оказывается одновременно приложенным к обеим поверхностям А и Б кольцевого поршня 12, который при зтом находится в положении равновесия и остается неподвижным.

Порщень 27, наоборот, перемещается в расточке 28 под действием давления Р, приложенного к отверстию а, сжимая возвратную пружину 29 и перемещая клин 25 при помощи стержня 26. При зтом губки 2 и 3 зажима поворачиваются относительно оси 4 и зажимают оба конца 37 и 38 обвязочной проволоки, которые до этого удерживались в щелевых отверстиях 5 при цомощн приспособлений (не показаны). После этого элементь устройства занимают положение, изображенное на фиг. 2. Далее скручивают проволоку 35, сближая к изделию 36 оба ее конца 37 и 38, которые зажаты в губках 2 и 3. Для этого снимается Давление Р с отверстия б, которое становится выходным. Агент давления, действуя через отверстие а, удерживает порщень 27 в его начальном положении, проходит через каналы 13 на дне 8 и действует на поверхность Б кольцевого поршня 12. Этот порщень ввинчивается в реверсивную резьбу 15, 16 и приводит, таким образом во вращение поршень 6 при помощи шпонки 21, свободно скользящей в пазу 22. Порщень 6 при этом в свою очередь ввинчивается в резьбу 11 на дне 8 и, поворачиваясь, выдвигается из цилиндра 7, занимая в конце положение, показанное на фиг. 3. При этом при помощи головки 1 осуществляется скручивание проволоки (фиг. 5). Концы 37 и 38 проволоки сближены на расстояние h от изделия 36. Затем разжимают губки 2 и 3 зажима, снимая давление агента Р с отверстия а, которое становится выходным. Под действием возвратной пружины 29 порщень 27 тотчас же возвращается в положение, показанное на фиг. 1, позволяя, следовательно, разжаться губкам зажима которые освобождают концы 37 и 38 проволоки.

Кольцевой поршень 12 остается в положении равновесия, так как он находится в крайнем положении возле отверстия б, к кото57рому не приложено давление. Центральный поршень 6 также, следовательно, остается в положении, которое он занимал на предыдущем этапе, т.е. он выдвинут из цилиндра 7, как. это показано на фиг. 3. Далее устройство возвращается в исходное положение (фнг. 1). Для этого давление Р прикладьтается к отверстию б , а отверстие а является выходным. Под действием давления агента, действующего на его поверхность А, кольцевой поршень 12 перемещается возвратно-вращательно в .цилнндр 7 посредством реверсивной резьбы 15, 16 до упора в дно крышки 8. При этом центральный поршень 6 также приводится во вращение посредством щпонки 21, скользящей в пазу 22 кольцевого поршня, и ввинчивается в обратном направлении в резьбу 11 на дне крышки 8, что вызьшает его возврат внутрь цилиндра 7. После этого устройство готово к новой операции скручивания. Таким образом, работа предлагаемого устройства вьшолняется при помоаш только двух отверстий подачи пневматического или гидравлического давления. При этом выпуск требуемой для выполнения скручивания длины обвязочной проволоки осуществляется по мере гюстепенного и одновременного приближения скручивающей головки. Это позволяет получить равномерное и симметричное скручивание без вытягивания проволоки, гарантирующее оптимальную связку. Формула изобретения 1.Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее зажим дпя проволоки, установленный с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью предотвращения обрьша проволоки в момент скручивания, зажим закреплен на поршне силового цилиндра, при этом на поршне и на внутренней поверхности цилиндра образована резьба дпя их взаимодействия. 2.Устройство поп.1,отличающеес я тем, что между поршнем с резьбой и силовым цилиндром установлеи кольцевой поршень, который закреплен на поршне с резьбой посредством кулисы и наружной своей поверхностью связан с внутренней поверхиостъю цилиндра при помощи винтовой резьбы с щагом, большим шага резьбы порщня. 3.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что внутри поршня с резьбой установлеи подпружиненный поршень с клином для взаимодействия с захватом. Источники информатши, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 128784, кл. В 65 В 13/28, 1958 (прототип). фиг /