1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть применено в автоматах для мерной подачи материала.
Известно устройство для зажима проволоки и ее подачи, содержащее механизм зажима проволоки, выполненный в виде опорного элемента и силового цилиндра, поршень которого взаимодействует с опорным элементом, и механизм подачи проволоки с приводом от другого силового цилиндра 1.
Зажим материала и его подача в известном устройстве осуществляются от отдельных пневмо- или гидроцилиндров, что значительно усложняет его кинематическую схему.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
Для этого шток порщия силового цилиндра механизма подачи жестко связан с корпусом силового цилиндра механизма зажима, при этом шток поршня силового цилиндра механизма подачи имеет канал, соединяющий поршневые полости обоих цилиндров, а на входе в штоковую полость силового цилиндра механизма подачи установлен регулирующий давление элемент, например дроссель.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство состоит из пневмоцилиндра 1 с отверстиями а и б для подачи сжатого
воздуха и поршнем 2, который является пневмоцилиндром механизма зажима и снабжен поршнем 3, совершающим возвратно-поступательные перемещения во втулке 4. На ступицу порщня 3 опирается пружина 5 возвратного действия, а ступица поршня 2 снабл :ена торцевым уплотнительным кольцом 6 цилиндра 1. Над втулкой 4 смонтирована опорная площадка 7, образующая с втулкой зазор, необходимый для размещения протягиваемой проволоки 8. Порщень 2, являющийся пневмоцилиндром механизма зажима, снабженным отверстием 9 для подачи воздуха, ограничен в своем перемещении упором 10, регулировкой которого опредляется необходимая длина подаваемого провода на операцию изготовления и приварки проволочного вывода. На входе б в штоковую полость цилиндра 1 установлен регулирующий давление элемент
ИУстройство работает следующим образом. В нейтральной позиции проволока 8 находится в зазоре, образованном торцевой частью втулКИ 4 и поверхностью опорной площадки 7. Норшень 3 отжат пружиной 5 н занимает крайнее положение, а поршень 2 занимает крайнее правое положение так, что уплотнительное кольцо 6 прижато к цилиндру 1.
При подаче сжатого воздуха через отверстис а он устремляется в отверетие 9 цилнлдра 2 и перемещает поршень 3 до тех пор, пока последний не прижмет проволоку 8 к опорной площадке 7.- Так как цилиндр 2 является также и порщнем цилиндра 1, то после проволоки 8 избыточное давление воздуха начнет перемещать порщень 2 до встречи его с упором 10. При этом проволока 8, поджатая к площадке 7, вместе с пей переместится на заданное расстояние. Усилие поджатия проволоки устанавливается и регулируется с помощью элемента 11.
После операции отрезки
проволки давзатем сжатый ление в цилиндре снимается воздух подается в цилиндр 1 и порщень 2 занимает исходное положение. Проволока 8 в процессе возврата порщня 2 проскальзывает в зазоре, так как при снятии давления в цилиндре 1 возвратная пружина 5 возвращает порщень 3 также в исходное положение и проволока оказывается не поджатой к площадке 7.
4 Формула изобретения
Устройство для зажима и подачи проволоки в отрезную машину, содержащее механизм зажима проволоки, состоящий из опорного элемента и силового цилиндра, поршень которого взаимодействует с опорным элементом, и механизм подачи проволоки с приводом от другого силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, шток поршня силового цилиндра механизма подачи жестко связан с корпусом силового цилиндра механизма зажима, при этом шток порщня силового цилиндра механизма
подачи имеет канал, соединяющий порщневые ПОЛОСТ1И обоих цилиндров, а на входе в щтоковую полость силового цилиндра механизма подачи установлен регулирующий давление элемент, например дроссель.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3292233, кл. 29-25, 42, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цанговый патрон | 1984 |
|
SU1184614A1 |
Силовой цилиндр | 1982 |
|
SU1052745A1 |
Динамический струг | 1982 |
|
SU1071742A1 |
Самореверсирующийся сервоцилиндр | 1984 |
|
SU1270430A2 |
ВИХРЕВОЙ КОНДИЦИОНЕР | 1994 |
|
RU2095699C1 |
Устройство для подачи заготовок | 1982 |
|
SU1047659A2 |
Силовой цилиндр | 1986 |
|
SU1498988A1 |
Устройство для зажима и подачи проволоки в отрезную машину | 1978 |
|
SU725760A2 |
Поворотный стол | 1976 |
|
SU666047A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПАРОВОЗДУШНЫМКОВОЧНЫМ молотом | 1971 |
|
SU295600A1 |
, -. /
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-04-21—Подача