Способ ломки прутков Советский патент 1980 года по МПК B21D31/00 

Описание патента на изобретение SU715177A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может бьяь использовано при получеиии мерных заготовок из прутков. Известен способ ломки прутков, заключающийся в том, что пруток предварительно над резают, устанавливают на опору, а затем изгибают в надрезанном сечении, прикладывала со стороны опоры к боковой поверхности прутка контактные напряжения в зоне разрушения (1 При этом в известном способе контактные напряжения со стороны опоры прикладывают к боковой поверхности раскраиваемого прутка в зоне наибольшего сжатия волокон, что увели чивает уровень сжимающих напряжений, в зоне предполагаемого разрушения и, следовательно, снижает качество торцов, получаемых при ломке заготовки. Целью изобретения является повышение качества торцов прутков на изломе за счет умеш шения уровня сжимающих напряжений в зоне разрушения. Цель достигается тем, что контаклше напряжения со стороны опоры прикладывают в зонах пересечения боковой поверхности прутка с нейтральной плоскостью изгаба. При ломке прутков таким способом волокна материала раскраиваемого прутка, подверженные наибольшему сжатию при изгибе, свободны от сжимающих контактных напряжений со стороны опоры, что обеспечивает более однородную схему напряженного состояния по сечению прутка, и повышает качество торца прутка на изломе. На фиг. I показана схема осуществления способа и используемого при этом устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройство, изображенное на чертеже, представляет собой корпус 1, па котором установлена опора 2 и погчвижиые ломатели 3. Опора выполнена в виде желоба с Кйумя продольными рабочими фасками, причем ишркна желоба меньше диаметра раскраиваемого прутка 4, а поверхность рабочих фасок по крайней мере в одном сечении является по отношению к поверхности раскраиваемого прутка. При необходимости аналогично опоре могут быть выполнены и jioMaiejra. 37 Способ осуществляется следующим образом. Раскраиваемый, например, круглый пруток, устанавливают на опоре 2 таким образом, чтобы его боковая поверхность оперлась на рабодие фаски опоры в зонах пересечения ее с нейтральной плоскостью изгиба (по линейным или точечным контактам,, в зависимости от схемы ломки). Затем посредством ловителя 3 нагружают предварительно надрезанный пруток изгибающим моментом. При этом пруток отламывается в надрезанном сечении. il р и м е р. С помощью специальной оснастки, установленной на 100-тошюм гидравлическом прессе, предлагаемым способом изготавливались из круглого прутка заготовки под гадрогфессование. Пруток диаметром 35 мм из стали Р6М5 надрезали с одной стороны путем вдавливания ножа треугольного профиля с углом при вершине 60 и радиусом 0,2 мм на глубину 2 мм. 20

После этого пруток устанавливали на специальной опоре, обЬспечивающей контакт с раскраиваемым прутком в зонах пересечения его боковой поверхности с нейтральной плоскостью изгиба так, чтобы плоскость надреза совпала с точками контакта. Затем пруток изгибали до разрушения на плече 50, 40 и 30 мм, при этом усилие ломки составляло величину 34,4 т; 43,2 т и 56 т.

Для сравнения осуществили раскрой прутка в тех же условиях, но на опоре, обеспечиваю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества торцов прутков на изломе за счет уменьшения уровня сжимающих напряжений в зоне разрушения, контактные напряжения со стороны опоры прикладывают в зонах пересечения боковой поверхности прутка с нейтральной плоскостью изгиба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 479573, кл. В 23 D 27/06, 19.04.73. юшей точный контакт в зоне сжимающихся при изгибе волокон по ранее известному способу. При этом качество получе1шых заготовок при плече изгиба 50 мм в обоих случаях было одинаковым, при плече изгиба 40 мм высота неровностей была на 70%, а при плече 30 мм на 100% меньше. Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать качественные точные заготовки из высокопрочных материалов под прессование, штамповку и т.п., что ведет к повыщенИю качества изделий и уменьшению трудоемкости их изгьтовления. Формула изобретения Способ ломки прутков, заключающийся втом, что пруток предварительно надрезают, устанавливают на опору и изгибают в надрезанном сечении, прикладывая к боковой поверхности прутка со стороны опоры контактные напряжения в зоне разрушения, о т л и ч а

Похожие патенты SU715177A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС ДЛЯ РАСКРОЯ ПРУТКОВОГО И ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ МЕТОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ 2000
  • Евко В.Ф.
RU2216436C2
Установка для ломки проката 1979
  • Высоцкий Евгений Николаевич
  • Косяк Валентин Иванович
  • Ковико Вячеслав Селиверстович
SU1049202A1
Способ ломки проката 1978
  • Косяк Валентин Иванович
  • Ковико Вячеслав Селиверстович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
SU730499A1
Способ ломки проката 1976
  • Косяк Валентин Иванович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
SU833340A1
Устройство для разделения проката 1981
  • Высоцкий Евгений Николаевич
  • Косяк Валентин Иванович
SU1030111A1
СПОСОБ РАЗЛОМА ДЕТАЛЕЙ 1995
  • Королев А.В.
  • Чистяков А.М.
  • Моисеев В.Г.
  • Кривега В.А.
RU2103119C1
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛА НА ЗАГОТОВКИ 1995
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Жалдак Николай Иванович
RU2074793C1
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛОВ НА ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Жалдак Николай Иванович
RU2096141C1
Устройство для разделения проката 1978
  • Косяк Валентин Иванович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
SU831430A1
СПОСОБ ЛОМКИ ПРОКАТА 1991
  • Суховий Б.Ф.
RU2025232C1

Иллюстрации к изобретению SU 715 177 A1

Реферат патента 1980 года Способ ломки прутков

Формула изобретения SU 715 177 A1

SU 715 177 A1

Авторы

Косяк Валентин Иванович

Высоцкий Евгений Николаевич

Даты

1980-02-15Публикация

1976-05-03Подача