Устройство относится к оборудованию для сварки давлением с подогревом, в частности для диффузионной сварки. Известно устройство дЛя диффузионной сварки деталей с предварительной очисткой свариваемых поверхностей от окисных пленок специальным зачистным -устройством, размещаемым в камере .13 Недостатком устройства является сложность зачистного устройства и трудность его размещения в сварочной камере.. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру с крычкой, рабочий шток, сильфонные уплотнения, нагреватель и зажимное приспособление для одной из сварива емых деталей 2 . Недостатком устройства является невозможность обеспечения предварительного зазора можду свариваемыми поверхностями для их предварительной обработки и сварки деталей сложной конфигурации. Целью изобретения является обеспечение предварительного зазора между свариваемыми поверхностями для их предварительной обработки и обеспечения возможности сварки деталей сложной конфигурации. Цель достигается тем, что зажимное приспособление подвешено на пружинах, в частности может быть подвешено на внутренней поверхности крышки каморы или на поверхности, находяшейся вне камеры. На фиг. 1 и 2 показано устрюйство с различным исполнением и закреплением зажимного приспособления. Устройство содержит вакуумную камеру 1 с крышкой, рабочий шток 2, сипьфонные уплотнения 3, нагреватель 4, зажимное приспособление 5, коне трл-ктионо выполненное в виде горизонтальяой рамь; пазами 6, в которых с помошью витков 7 перемешаются прижимы 8с rioMoiiibio вкнтов. к поверхности рамы, обращенной к pa6o46iviy Штоку, прйварёнь два направляющих стержня 9, На зажимных поёбрхйЬстях рамы выпопнены насечки. За-. жимное приспособпение подвешено на внутренней поверхноста крышки камеры на пружинах 10, один конец каждой из которых жесттсо соединен с поверхностью зажимного приспособления так, что направпяюшие стержни 9 находятся внутри пружин (. 1). На фиг 2 зажимное приспособпение подвешено на поверхности, находящейся вне камеры при помощи направляющих стержней 9, проходящих сквозь камеры, и пружин 10. Устройство работает следующим образом, л,;.-- .,-./. - -:...: -.,.,,.V .Подготовленные к сварке детали Ни Х2 устШавпиЖют ни стопе ва тгмной камеры, опускают зажимное приспособление, с помощью прижимов и винтов фжсируют в нем деталь 12. Под действием пружин деталь 12 поджимается к рабочему штоку, а между деталями образуется зазор. Шсле этого производят предварительный нагрев деталей с по- мощью нагревателя для проведения вакуумной очистки. После очястйи свариваемы гговерхностей, рабочий шток опускают, сва рввае гые поверхности приводят в контакт и производят сварку. Затем с помощью винтов отводят прижимы, рабочий шток . поджимают, а вместе с ним под действием п|эужин поднимается зажимное приспособление и сваренные детали извлекают КЗ камеры. Конструкция зажимного приспособлени пйзволяет закреплять свариваемые детали любой конфйгурадии, В случае сварки тон кйх 1ШСТОВ с обшивкой прижимы отводят
715259
4 В крайнее полгожение и их внешними сторонами прижимают тонкий лист к внутренним сторонам paivfbi. Использование изобретения позволит производить сварку деталей сложной конфигурации и тожих листов, различные технологические операции, например очистку i поверхностей, , напыление и т.д. Форму л а изобретения 1. Устройство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру с крышкой, рабочий шток, сильфонные уплотнения, нагрев|атель и зажимное приспособлетаё для одной из свариваемых деталей. отличающееся тем, что, с цеЛЬЮ обеспечения предварительного зазора между свариваемыми поверхностями для . их предварительной обработки и обеспечения возможности сварки деталей сложной конфигурации, зажимное приспоссблени подвешено на пружинах. 2,Устройство, по п. 1, о тли ч аю щ е е с я тем, что зажимное приспособление подвешено на внутренней поверхности крышки камеры. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е ё с я тем, что зажимное приспособление подвешено на, поверхности, находящейся вне KaMefw. Источники информации, принятые во в|{иманйе при экспертизе 1,Казаков Н, Ф. Диффузионная сварка материалов, М,, 1976, с, 106, 2.Казаков Н, Ф. и др. Оборудование диффузионной сварки , М., 1973, с. 195, рис. 81.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 2001 |
|
RU2188107C1 |
Устройство для диффузионной сварки | 1982 |
|
SU1018829A1 |
Установка для диффузионной сварки | 1976 |
|
SU612764A1 |
Установка для диффузионной сварки в вакууме | 1990 |
|
SU1738557A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2355537C1 |
Способ диффузионной сварки и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1077734A1 |
ОДНОПОСТОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕ КОРОТКИХ ТРУБ ВНАХЛЕСТКУ | 2001 |
|
RU2183541C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008157C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2012 |
|
RU2525968C2 |
Установка для диффузионной сварки | 1982 |
|
SU1016115A1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1977-11-17—Подача