Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы Советский патент 1980 года по МПК C08J11/04 

Описание патента на изобретение SU715592A1

Изобретение относится к утилизации и уничтожению отходов производства и переработке термореактивныгс полимеров, в частности материалов на основе эпок сидных смол. Известен способ деполимеризации от вержденной эпоксидной смолы путем обработки ее в течение нескольких, суток концентрированными водными растворами сильных минеральных кислот (азотной, серной) при нагревании Ш . Недостатком известногхэ способа является использование агрессивных, сильно кислых сред, при этом получаемые при деполимеризации продукты нитруютс сульфируются или фосфоризуются; присутствие этих иогенных групп часто нежелательно и затрудняет утилизацию продуктов деполимеризации. Цель изобретения - ут1рощенйе njSs- цесса деполимеризации и облегчение утилизации полученных продуктов., Поставленная цель достигается тем, что в известном способе дёполдаёрйзации отберждешюй эпоксидной смолы путем обработки ее при нагревании в кислой среде, в качестве кислой сроды использ тот водный раствор углекислого газа и процесс проводят при С и давлении 8-24 ати. Пример 1.В автоклав емкостью 100 см помещают 5 г отвсрждоппой эпоксидной смолы, полу юииой щш отверждении эпоксидной диановой смолы ЭД- 22 изометилтетрагщрофталев,1м ангидридом, и 30 г воды. Углекислым газом создают давление 4 ат, гермотжпфутот автоютав нагревают его до 22О С (давление при этом повышается до 24 ати) и выдерживают при этой температуре 24 ч. В результате деполкмсриоадии твердый образец преврашается в смолообразную вязкую массу, хорошо растворимую в ацетоне (кислотное число 84 мг КОН, гидроксильные группы 6,4%). Пример 2. В автоклав емкостью 100 см помещают 5 г отворждо(гной эпоксидной смолы, полученной, как в примере 1, и 30 г воды. Углекислым .газом создают давление 4 ат, герметизируют автоклав и нагревают его до 19О С (дабление .при этом прььшается до 1О ати). При этой температуре автоклав выдерживают 24 ч. В результат де1юлимериза1ши твердый образец превращается в смолообразную массу, хорошо растворимую в ацетоне. Примерз. В автоклаЬ емкостью 100 см помещают 5г отверж« дейвой эпоксидной смолы и 30 г воды. Углекислым. газом создают давление 4 ат, герметизируют автоклав, нагревают его До 170°С (давление при этом достигает 8 ати) и выде1ржива1от при этой температуре 24 ч. В резз71Ьтате деполимеризации твердый образец превращается в смолообразную вязкую мае су, хорощо растворимую в ацетоне. Данный способ деполимеризации отвержденных смол может найти широкое применение в различных областях, связанных с переработкой и применение эпоксидных смол, так как позволяет снизить агрессивность среды, в которой происходит разруигение эпоксидных смол, и получить растворимые в ацетоне продукты, утилизация которых не представля ет тедническйх трудностей. Формула и зобретения Способ деполимеризации отвержден- ной эпоксидной смолы путем обработки ее при. нагревании в кислой среде, отличающийся тем, что, с целью упрощения гфоцесса и облегчения утилизации полученных продуктов, в качеств ве кислой среды используют водный раствор углектслого газа и процесс проводят при 170-220°С и давлении 824 ати. Источники информации, прин;атые во внимание при экспертизе 1. Касторина Т. Н., Калинина Л. С. Химические методы исследования синтетических смол и пластических масс, М., 1963 (прототип).

Похожие патенты SU715592A1

название год авторы номер документа
Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы 1979
  • Гроздов Александр Григорьевич
  • Сидорова Ольга Анатольевна
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Сяков Валентин Григорьевич
SU870409A2
Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы 1980
  • Гроздов Александр Григорьевич
  • Рахманов Александр Алексеевич
  • Маслов Владимир Алексеевич
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Шагалов Семен Беркович
SU889670A1
СПОСОБ ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОТВЕРЖДЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Чувашев Виктор Анатольевич
  • Захаров Владимир Павлович
  • Ширнин Иван Григорьевич
  • Москалев Эдуард Петрович
  • Чаронов Владлен Яковлевич
  • Чуванков Виктор Юрьевич
  • Каминский Станислав Геннадиевич
  • Чувашев Игорь Викторович
  • Железняков Андрей Владимирович
RU2065816C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛИГНИНА В ЖИДКИЕ И ГАЗООБРАЗНЫЕ УГЛЕВОДОРОДЫ И ИХ ПРОИЗВОДНЫЕ 2009
  • Трофимов Борис Александрович
  • Гусарова Нина Кузьминична
  • Опарина Людмила Андреевна
  • Высоцкая Оксана Валерьевна
RU2409539C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ 1929
  • Ушаков С.Н.
SU20585A1
СОЕДИНЕНИЕ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕЕ СОБОЙ ПРОСТОЙ ПОЛИЭФИР, ОТВЕРЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕЕ СОБОЙ ПРОСТОЙ ПОЛИЭФИР, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕГО СОБОЙ ПРОСТОЙ ПОЛИЭФИР 2012
  • Амао Акихито
  • Китагава Хиротака
RU2538209C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ 1964
SU164432A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ГЕЛЯ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ 2014
  • Пименов Владимир Григорьевич
  • Шевелева Елена Евгеньевна
  • Сахаров Алексей Михайлович
  • Пикулин Игорь Валентинович
  • Репин Павел Борисович
  • Селемир Виктор Дмитриевич
RU2565209C1
Способ получения самоотверждаемой эпоксидной смолы 1980
  • Трофимов Борис Александрович
  • Минакова Тамара Трофимовна
  • Тандура Татьяна Андреевна
SU952861A1
Способ получения эпоксидных смол 1978
  • Трофимов Борис Александрович
  • Недоля Нина Алексеевна
  • Хилько Марина Яковлевна
  • Вялых Евгения Петровна
  • Миронов Герман Севирович
  • Москвичев Юрий Александрович
SU751811A1

Реферат патента 1980 года Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы

Формула изобретения SU 715 592 A1

SU 715 592 A1

Авторы

Гроздов Александр Григорьевич

Сидорова Ольга Анатольевна

Даты

1980-02-15Публикация

1978-10-30Подача