Изобретение относится к утилизации и уничтожению отходов производства и переработке термореактивныгс полимеров, в частности материалов на основе эпок сидных смол. Известен способ деполимеризации от вержденной эпоксидной смолы путем обработки ее в течение нескольких, суток концентрированными водными растворами сильных минеральных кислот (азотной, серной) при нагревании Ш . Недостатком известногхэ способа является использование агрессивных, сильно кислых сред, при этом получаемые при деполимеризации продукты нитруютс сульфируются или фосфоризуются; присутствие этих иогенных групп часто нежелательно и затрудняет утилизацию продуктов деполимеризации. Цель изобретения - ут1рощенйе njSs- цесса деполимеризации и облегчение утилизации полученных продуктов., Поставленная цель достигается тем, что в известном способе дёполдаёрйзации отберждешюй эпоксидной смолы путем обработки ее при нагревании в кислой среде, в качестве кислой сроды использ тот водный раствор углекислого газа и процесс проводят при С и давлении 8-24 ати. Пример 1.В автоклав емкостью 100 см помещают 5 г отвсрждоппой эпоксидной смолы, полу юииой щш отверждении эпоксидной диановой смолы ЭД- 22 изометилтетрагщрофталев,1м ангидридом, и 30 г воды. Углекислым газом создают давление 4 ат, гермотжпфутот автоютав нагревают его до 22О С (давление при этом повышается до 24 ати) и выдерживают при этой температуре 24 ч. В результате деполкмсриоадии твердый образец преврашается в смолообразную вязкую массу, хорошо растворимую в ацетоне (кислотное число 84 мг КОН, гидроксильные группы 6,4%). Пример 2. В автоклав емкостью 100 см помещают 5 г отворждо(гной эпоксидной смолы, полученной, как в примере 1, и 30 г воды. Углекислым .газом создают давление 4 ат, герметизируют автоклав и нагревают его до 19О С (дабление .при этом прььшается до 1О ати). При этой температуре автоклав выдерживают 24 ч. В результат де1юлимериза1ши твердый образец превращается в смолообразную массу, хорошо растворимую в ацетоне. Примерз. В автоклаЬ емкостью 100 см помещают 5г отверж« дейвой эпоксидной смолы и 30 г воды. Углекислым. газом создают давление 4 ат, герметизируют автоклав, нагревают его До 170°С (давление при этом достигает 8 ати) и выде1ржива1от при этой температуре 24 ч. В резз71Ьтате деполимеризации твердый образец превращается в смолообразную вязкую мае су, хорощо растворимую в ацетоне. Данный способ деполимеризации отвержденных смол может найти широкое применение в различных областях, связанных с переработкой и применение эпоксидных смол, так как позволяет снизить агрессивность среды, в которой происходит разруигение эпоксидных смол, и получить растворимые в ацетоне продукты, утилизация которых не представля ет тедническйх трудностей. Формула и зобретения Способ деполимеризации отвержден- ной эпоксидной смолы путем обработки ее при. нагревании в кислой среде, отличающийся тем, что, с целью упрощения гфоцесса и облегчения утилизации полученных продуктов, в качеств ве кислой среды используют водный раствор углектслого газа и процесс проводят при 170-220°С и давлении 824 ати. Источники информации, прин;атые во внимание при экспертизе 1. Касторина Т. Н., Калинина Л. С. Химические методы исследования синтетических смол и пластических масс, М., 1963 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы | 1979 |
|
SU870409A2 |
Способ деполимеризации отвержденной эпоксидной смолы | 1980 |
|
SU889670A1 |
СПОСОБ ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОТВЕРЖДЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2065816C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛИГНИНА В ЖИДКИЕ И ГАЗООБРАЗНЫЕ УГЛЕВОДОРОДЫ И ИХ ПРОИЗВОДНЫЕ | 2009 |
|
RU2409539C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ | 1929 |
|
SU20585A1 |
СОЕДИНЕНИЕ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕЕ СОБОЙ ПРОСТОЙ ПОЛИЭФИР, ОТВЕРЖДАЮЩЕЕ СРЕДСТВО, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕЕ СОБОЙ ПРОСТОЙ ПОЛИЭФИР, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕГО СОБОЙ ПРОСТОЙ ПОЛИЭФИР | 2012 |
|
RU2538209C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ | 1964 |
|
SU164432A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ГЕЛЯ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ | 2014 |
|
RU2565209C1 |
Способ получения самоотверждаемой эпоксидной смолы | 1980 |
|
SU952861A1 |
Способ получения эпоксидных смол | 1978 |
|
SU751811A1 |
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-10-30—Подача