Изобретение относится к средствам автоматизации производства искусственных волокон, а именно к устройствам для контроля устойчивости процесса формования виско ных волокон.
Известно устройство для контроля устойчивости процесса формования вискозных волокон содержащее датчик расхода вискозы, связанный со схемой измерения сменяемости фильер 1.
Однако это устройство не позволяет произвести контроль устойчивости с достаточной точностью, поскольку практически величина склеек в сформованном волокне меняотся.
Целью изобретения является повышение точности контроля.
Это достигается тем, что устройство имеет задатчик склеек элементарных волокон, блок запаздывания, дискретно-аналоговый преобразователь, блок деления, вычислительный блок и вторичный прибор, причем выход датчика расхода вискозы дополнительно связан с одни.м из выходов блока деления, а выход схемы измерений сменяемости фильер соединен со входом дискретно-аналогового преобразователя, выход которого связан с другим входом блока деления, выход которого подключен к одному из входов вычислительного блока, второй вход которого посредством блока запаздывания связан с выходом задатчика склеек элементарных волокон, а выход подключен к вторичному прибору.
На чертеже приведена структурная схема устройства.
Устройство содержит прядильный агрегат I, датчик 2 расхода вискозы, схему 3 измерения сменяемости фильер, дискретноаналоговый преобразователь 4, блок деления 5, вычислительное устройство 6, задатчик 7 склеек элементарных волокон, блок
апаздывания 8, вторичный прибор 9.
Устройство работает следующим образом. Вискоза поступает на прядильный агрегат 1, где происходит формирование волока. С помощью расходомера 2 и схемы 3 пределяют моменты смены фильер в виде ратковременных сигналов, которые поступают на дискретно-аналоговый преобразователь 4.
Преобразователем 4 формируется аналоговый сигнал, проггорциональный часто- те смены фильер. Блоком деления 5 определяется сменяемость фильер, отнесенная к производительности прядильного агрегата, определенной по расходу вискозы.
Задатчиком 7 выставляется величина склеек элементарных волокон в сформированной волокне. Поскольку величину склеек определяют с запаздыванием по отношению к моментам определения смены фильер,в устройстве применяется блок запаздывания 8 для синхронизации показаний сменяемости фильер и величины склеек. Сигналы, пропорциональные сменяемости фильер и величйне склеек, поступаютна входы вычислительного устройства 6.
Устройством б вычисляется показатель устойчивости процесса формйрбванйя по следующей формуле:
У с„+с,,-к
;. ;...;:,..;. ;..,. ,
где У - сменяемость фильер (количество фильер сменяемых в единицу времени) ; . - ;Сщд-процентное содержание склеек в волокне;
К - коэффициент, учитывающий связь процентного содержания склеек и сменяемости фильер. Устройство может быть реализовано с помощью средств автоматизации ветви ГСП, а также вычислительной техники.
Применение устройства повышает точ нЪсть и ШераТйвность управления процессом формования, что обеспечивает уменьшение потерь .волокна.
Формула изобретения
Устройство для контроля устойчивости процесса формования вискозных волокон,
и содержащее датчик расхода вискозы, связанный со схемой измерения сменяемости фильер, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно имеет задатчик склеек элементарных волокон, блок запаздывания, дискретно-аналоговый преобразователь, блок деления, вычислительный блок и вторичный прибор, причем выход датчика расхода вискозы дополнительно связан с одним из входов блока деления, а выход схемы измерения сменяемости фильер
д соединен со входом дискретно-аналогового преобразователя, выход которого связан с входом блока деления, выход которого подключен к одному из входов вычислительного блока, второй вход которого посредством блока запаздывания связан с выS ходом задатчика склеек элементарных волокон, а выход подключен к вторичному прибору.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 589296, кл. D 01 Д5/12, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом формования химических нитей | 1978 |
|
SU931832A2 |
Устройство для автоматического контроля устойчивости процесса формования вискозных волокон | 1976 |
|
SU589296A1 |
Устройство оптимизации процесса формования вискозных волокон | 1973 |
|
SU608806A1 |
Способ управления процессом формования химических волокон | 1977 |
|
SU645142A1 |
Система автоматического управленияпРОцЕССОМ СОзРЕВАНия ВиСКОзНОгОРАСТВОРА | 1978 |
|
SU794019A1 |
Способ управления процессом охлаждения синтетических нитей | 1988 |
|
SU1675418A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВЫТЯГИВАНИЕМ ВОЛОКНА ПРИ ФОРМОВАНИИ | 2003 |
|
RU2237759C1 |
Способ управления вытягиванием волокон при формовании и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1686047A1 |
Способ управления процессом получения химических волокон и пленок | 1976 |
|
SU791797A1 |
Осадительная ванна для формования вискозного волокна | 1985 |
|
SU1371991A1 |
Вискоза,
Волокно
Авторы
Даты
1980-02-15—Публикация
1978-02-09—Подача