Установка для приготовления гидроизоляционных мастик Советский патент 1983 года по МПК E01C19/08 

Изобретение относится к строительст ву и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл приготовления и нанесения гидроизол ционных мастик в горя:чем Состоянии. Известная установка для приготовле ния и нанесения гидроизоляционных мастик, включающая раму, установле нуго на ней емкость с приводной мешалкой, размешенные над последней отсеки для компонентов приготавливаемой мастики, насос, систему нагрева и запорно-раздаточную арматуру L-Q Недостаток; установки заключается в необходимости раскрытия большой площади поверхности емкости при ее заполнении битумом с предварительным eix измельчением, преимущественно вручную, что снижает ее эффективность Наиболее близкой к изобретению я&ляется установка для приг-отовления гид роизоляционных мастик, включающая раму с ходовой частью, смонтированные на раме емкость с загрузочным люком, одновальной лопастной мешашсой и электронагревателями, привод мешалк с отключателем вращения ее вала, насос, шланги с распылителями и запорнораздаточную арматуру 2J . Существенным недостатком известно установки является необходимость предварительного дробления кусков битума с неизбежными потерями тепла при загрузке емкости, трудоемко обслуживание что ограничивает ее применение. Цель изобретения - расширение.техно логических возможностей и. улучшение условий эксплуатационного обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что установка для приготовления гидроизоляционных мастик, включающая раму, смонтированные на ней емкость с загрузочным люком, одновальной лопастной мешалкой и электронагревателями, насос, привод мешалки с отклю- чателем вращения ее вала, шланги и запорно-раздаточную арматуру, снабжен молотковой дробилкой с охватывающим ее нижнюю часть кожухом и вентилятором с воздуховодом, соединенным с помощью отвода с кожухом дробилки, а емкость - дозатором, установленным на крышке загрузочного люка и соединенным с концом воздуховода, причем дробилка и вентилятор имйот общий приводной вол, связанный с приводом ме11ШШ4И посредством муфты сцепления. На фиг, 1 изображена установка, обпшй вид; на фиг. 2 - кинематическая привода машалкилробилки и вентиля тора; ,на фиг. 3 - схема приготовления битумной крошки, ее транспортирования и дозирования. Установка содержит раму 1, смонтированные на ней емкости 2 с одновальной лопастной мешалкой 3, электродвигатель 4 со шкивом-муфтой 5, отключаю щейся клиноременной передачей б и редуктором 7, тихоходный вал которого через втулочно-пальцевую муфту 8 соединен с мешалкой 3, молотковую дробилку 9 с охватывающим ее нижнюю часть кожухом 10, вентилятор 11 с воздуховодом 12, дозатор 13, установленный на крьш1ке 14 загрузочного люка емкооти 2. Воздуховод 12 в средней его части соединяется с кожухом 10 дробилки 9, а концом - с верхней частью дозатора 13, последний снизу перекрыт откидной заслонкой 15 для заполнения емкости 2 измельченным с помощью дробилки 9 бизсХМО, Внутри емкости 2 установлен уровнемер 16, а на раме 1 - шкаф 17 с размещенным внутри насосом с электро двигателем, запорно-раздаточной арматурой (не показаны) и щитом 18 управления агрегатами. Под емкостью 2 прикреплен блок электронагревателей 19. Установка работает следующим образом. Вращением против часовой стрелки ,маховичка 20 отводится натяжное уст- ройство 21 и ослабляются ремни передачи 6, а поворотом по часовой стрелке рычага 22 включается кулачковая муфта 23 сцепления, при этом мешалка 3 отключается от электродвигателя 4, а дробилка 9 с вентилятором 11, имеющие общий приводной вал 24; включаются. В бункер 25 дробилки 9 загружаются куски битума, которые при вьщвижении решетчатой задвижки 26 попадают в молотковую дробилку 9, дробятся на мелкие части (кро111ки). Последние, пройдя через сито 27 по отводу 28, попадают в воздуховод 12 и подхватываются воздушным потоком, создаваемым вентилотчэром 11, транспортируются в дозатор 13, где крошка битума оседает, а отработанный воздух выходит через окна 29 дозатора 13. Наполнение битумной крошкой дозатора 13 до определенного уровня контролируется визуально через окна 30 и по мере наполнения поворотом рычага 31 опфывается заслонка 15 и битумная крошка ссьшается в емкость 2, одновременно емкостНь 2 заполняется растворителем до уровня, контролируемого поплавковым уровн&мером 16, Чтобы битумная крошка не уплотнялась, в дозаторе 13 производят ее возбуждение качанием заслонки 15 После заполнения крошкой емкости 2 в необходимом количестве дробилка 9 и вентилятор 11 отключается, а смеситель 3 продолжает работать до тюпучения однородной массы мастики. , Для ускорения приготовления мастики предусмотрена возможность перекачки ее 1 254 насосом по замкнутому контуру снизу вверх. Для придания мастика нужной текучести в холодное время года, а также устранения сгустков битума, собиракь щихся на дне емкости 2, используются элекгронагреватепи 19. Такое выполнение установки обесп - . чвт возможность приготовления, транспортирования и нанесения мастик на о абатываемые поверхности одной установкой с полной механизацией всех процессов, что со1фатит трудозатраты на обслуж вание, повысит производительность и расширит технологические возможное (приготовления мастики на битуме, поступающем на производство в виде кусков.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК включающая раму, Смонтированные на :Ш ней емкость с загрузочным люком, однрвапьной лопастной мешалкой и электронагревателями, привод мешалки с отклк чателем вращения ее вала, насос, шла ги и запорно-раздаточную арматуру, отличающаяся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей и улучшения условий эксплуатационного обслуживания, она снабжена молотковой дробиякой с охватывающим . ее нижнюю часть кожухом И вентилятором с воздуховодом, соединенным с помощью отвода с кожухом дробилки, а емкость - дозатором, установленным на крышке загрузочного люка и соединенным с концом воддуховода, причем дробилка и вентилятор имеют общий пр&водной вал, связанный с приводом мешалки посредством муфты сцепления. Л/ V /