Пневматическое сопло для собирания сыпучих материалов из расстила, например фрезерного торфа Советский патент 1948 года по МПК E21C49/00 

Пневматические сопла для собирания сыпучих материалов из расстила известны.

Особенностьюпредлагаемого

пневматического сопла является то, что передняя и задняя степки его выполнены в виде упругих шлейфов, изогнутых назад по отношению к движению сопла. Такая конструкция обеспечивает лучшее прилегание сопла к поверхности материала во время движения.

На фиг. 1, 2, 3 изображено предлагаемое пневматическое сопло в трех проекциях; на фиг. 4, 5, 6 - три варианта наконечника сопла в разрезе.

Входное сечение предлагаемого сопла представляет собой щель, которая постепенно переходит в квадратное, а затем в круглое сечение, не меняя своей площади.

Широкие боковые стенки / корпуса сопла выполнены плоскими, а узкие стенки 2 представляют собой цилиндрическую поверхность переменной кривизны. Круглым сечением сопло присоединяется через гибкий

патрубок 3 к всасывающему воздуховоду уборочной машины. .

Наконечник состоит из рамки, образованной уголками 5 такого же размера, как и уголки 4 у входного отверстия сопла, и боковыми планками 6. К уголкам 5 прикреплены упругие шлейфы - передний 7 и задний 8. К боковым планкам 6 прикреплены наглухо щитки 9 из упругого материала, например из листовой резины, предназначенные для устранения подсоса воздуха с боков сопла. Если щитки .9 выполнены из тонкого металлического листа, то они соединены с планками 6 при помощи щарнира 10.

Гибкость шлейфов 7, 8 позволяет осуществлять плавный переход и поворот потока смеси к входному отверстию сопла без выпадания частиц торфа из потока, несмотря на изменение кривизны шлейфов в процессе их регулирования.

Вес корпуса сопла на поверхности массива передается через два опорных колеса 16, ось которых укреплена в рамке 17. Последняя в свою

45

очередь укреплена на вертикальной оси 18, которая может поворачиваться в отверстиях кронштейна 19, но вертикального неремешения относительно кронштейна не имеет. Кронштейн 19 прикреплен к корпусу сопла. Переставляя рамки 17 колес 16 по осям 18 и закрепляя их в определенном положении при помош;и стопорных болтов 20, изменять положение корпуса сопла относительно поверхности торфяного массива 1J, а следовательно, .менять кривизну шлейфов 7, 8.

Опорные колеса 16 при движении машины как ио прямому, так и по кривому направлению обеспечивают в довольно узких пределах определенное положение входного отверстия сопла ио отношению к поверхности массива. Изменения рельефа поверхности массива будут сказываться на положении входного отверстия, поскольку опорные колеса расположены позади корпуса сопла. Это пзменение расстояния сечения входного отверстия от поверхности массива вполне компенсируется упругостью переднего шлейфа, который не теряет соприкосновения со слоем фрезерного; торфа, и поэтому подсоса возд)ха иод передний шлейф не происходит, несмотря на неровности поверхности массива. Что касается заднего шлейфа, то для сохранения его положения по отношению к поверхности массива при вертикальном перемещении корпуса сопла, он не подвешивается через планку 13 на цепочку 14, как это показано на фиг. 4 (в первом варианте выполнения), я опирается на два башмака 21. Описанное видоизменение заднего шлейфа 8 изобрал ено на фиг. 5, причем опорных башмаков 21 по ширине сопла может быть несколько.

На фиг. 6 изображен третий вариант наконечника сопла. К заднему шлейфу 5 посредством болтов 22 присоединен дополнительный иглейф 23, который волочится

по поверхности массива. Таким образом, независимо от вертикального перемеш,ения корпуса сопла, воздух всасывается через шель, образованную стенками шлейфов 8 и 23 и ограниченную с боков шитками 9. Шлейфы 8 и 23 могут быть подвешены через планку J3 и две цепочки 14 к кронштейнам 15, что уменьшает трение между поверхностью массива и шлейфом 23. Перемещая точку подвеса в направлении, поперечном к длине планки 13, можно изменять паправленне струи воздуха.

Предмет изобретения

1.Пневматическое сопло для собирания сыпучих материалов из расстила, например фрезерного торфа, отличаю ш, ееся тем, что передняя и задняя стенки его выполнены в виде упругих шлейфов, изогнутых назад по отношению к движению сопла, с целью лучшего прилегания сопла к поверхности материала во время дви жения.

2.Форма выполнения сопла по г;. 1, отличающаяся тем, что нклхний край заднего упругого шлейфа подвешен к кронштейну, укрепленному на корпусе сопла, с возможностью регулирования высоты положения его над поверхностью земли с целью дозировки всасываемого воздуха.

3.Форма выполнения сопла по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю 1ц а я с я тем, что к заднему шлейфу прикреплен дополнительно шлейф 23, прилегающий к поверхности, на которой расположен материал, и образующий с задним шлейфом щель, служащ.ую для дозировки засасываемого воздуха и для направления струн воздуха под определенным углом к поверхности материала.

4.Форма выполнения сопла по пп. I -3, отличающаяся тем, что задний шлейф снабжен башмаками- 21 для опирания на поверхность, на которой расположен матеоиал.