Устройство для ультразвуковой обработки жидких продуктов Советский патент 1980 года по МПК B06B1/00 

Описание патента на изобретение SU716624A1

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в химической, машиностроительной и других orpacnstx промышленности J где необходима обработка жидкостей в непрерывном потоке. Известны устройства дли обработки жидкостей ультразвуковыми колебаниями, представляющие собой трубопроводы, на которых установлены ультразвуковые эмульгаторы l. Однако это устройство не может быть применено для обработки широкого класса сред. Наиболее близким по технической.сущ ности к изобретению является устройство содержащее вибратор, жёстко соединенный с волноводом, который, в свою очерёдь, жестко соединен со стенкой рабочей камеры 2. Однако это устройство недостаточно эффективно из-за одностороннего в.оз- действия колеблющейся оболочки на обра батываемую среду. Цель изобретения - увеличение эффективности устройства.. Для этого в предлагаемом устройстве рабочая камера выполнена из двух коаксиальных цилиндрических труб, при этом внутренняя труба жестко соединена с торцом волновода, укрепленного на наружной труёе. Площади сечения внутренней трубы и пространства; между трубами равны На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, возбуждаемое тремя вибраторами j на фиг. 2 - предлагаемое устройство возбуждаемое одним вибратором. К вибратору 1 жестко прикреплен волновод 2, акустически связанный с внутренней трубой 3. Ультразвуковой волновод фланцем 4 соединен с наружной трубой 5. Устройство работает следующим образом. При включении ультразвука колебания вибратора 1 передаются через волновод 2 внутренней трубе 3. Собстпенная частога волновода близка или равна частоте колебаний вибратора. Внутренняя труба является акустически настроенным элементом и возбуждается ультразвуковьми вибраторами на резо нансной частоте, соответствующей часто те одной из изгибных мод колебаний своп бедной цилиндрической оболочки. Цилиндрическая акустически настроенная оболочка, внутренняя труба, возбуждаемая по образующей ультразвуковыми : вибраторами, является излучателем для двухсторонней генерации ультразвуковые ;волн в жидкость. Изгибные колебания внутренней трубы создают в жидких продуктах, поступйющих в рабочую камеру устройства и омьшающих внутреннюю и н ружную поверхности внутренней трубы, эффекты, способствующие, например, снижению вязкости, диспергированию и т.п. Большая поверхйость пластины, контак тирующей с обрабатьшаемой жидкостью, обеспечивает хорошее согласование со средой, что улучшает КПД. Так как длина пластины является нерасчётной, ее ; можно выбрать достаточно большой, например, диамет р (Д) акустически настроенного элемента рассчитывается на -резонанс по условию. .: ...K-|-J где К - целое число; Я г длина изгибной волны в материа аку стнчеЬкбго элемента. Акустический элемент может возвуж даться как одним ультразвуковым вибратором, так и большим ах количеством (например тремя), при. условии согласования их по частоте Внутренняя Труба работает в режиме двухстороннего и.злучения-наружной и вну ренней поверхностям, что значительно по вьпиает КПД системы..i Площадь обработки жидкости на проход определяется суммой площадей сечения внутренней трубы и пространства между трубами.. Эти площади, исходя из условий создания в них одинаковой интенсивности ультразвукового поля, должны бьггь равны. Внешняя труба, на которой размещены узлы крепления, может быть облицована теплоизолирующим материалом для уменьшения Потерь Tehna при транспортировке жидкостей, имеющих повьш1енные температуры.. Эффективность обработки жидкостей, в зависимости от их физико-химических свойств,- можно регулировать путем изменения амплитуды колебаний акустического элемента и скорости потока жидкостей. ормула изобретения 1.Устройство для ультразвуковой обработки жидких продуктов, содержащее вибратор, жестко соединенный с волноводом, торец которого соединен со стойкой рабочей камеры, отличающееся тем, что, с целью увеличения .эффективности, рабочая камера выполнена из двух коаксиальных цилиндрических труб, при этом внутренняя труба жестко соединена с торцом волновода( укрепленным на наружной трубе. 2,Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что площади, сечения внутренней трубы и пространства между трубами равны. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.j TopCKoe свидетельство СССР № 2О4549, кл. В 29 7/ОО, 1967. 2.Ультразвуковые методы интенсификации технологических процессов, - Металлургия , 197О, с. 386-389 (прототип).

Похожие патенты SU716624A1

название год авторы номер документа
Устройство для ультразвуковой обработки 1990
  • Гинин Владилен Николаевич
  • Никифоров Владимир Валентинович
SU1747186A1
Устройство для ультразвуковой обработки материалов 1990
  • Панов Юрий Александрович
SU1736629A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭМУЛЬГАТОР 2014
  • Шестовских Александр Егорович
  • Кандалинцев Борис Анатольевич
  • Алексеева Оксан Юрьевна
  • Петров Александр Юрьевич
RU2573723C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Балин Н.И.
  • Демченко А.П.
RU2193164C1
Устройство для обработки водных сред в протоке 2017
  • Ульянов Андрей Николаевич
  • Воронин Александр Николаевич
  • Панин Александр Николаевич
  • Ромадин Вадим Валентинович
RU2645986C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2020
  • Карпов Максим Николаевич
  • Юсупов Лочин Норбаевич
RU2739150C1
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА 2005
  • Шестовских Александр Егорович
  • Петров Александр Юрьевич
  • Лузгин Владислав Игоревич
  • Кандалинцев Борис Анатольевич
  • Тельнов Виталий Александрович
  • Якушев Константин Викторович
RU2286216C1
Излучатель изгибных колебаний 1977
  • Андреев Юрий Семенович
  • Бокановский Владимир Николаевич
SU657868A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ВОЛНОВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ 1991
  • Апанасенко В.Ф.
  • Григоров Г.И.
  • Лубнин М.А.
  • Трифонов И.В.
RU2014677C1
Устройство для ультразвуковой контактной очистки длинномерных изделий 1977
  • Воинцев Валерий Васильевич
  • Сыкало Иван Иванович
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Гинин Владлен Николаевич
SU725724A1

Иллюстрации к изобретению SU 716 624 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для ультразвуковой обработки жидких продуктов

Формула изобретения SU 716 624 A1

SU 716 624 A1

Авторы

Гинин Владилен Николаевич

Дрожалова Валерия Ивановна

Селезнев Николай Викторович

Мамет Борис Тейфурович

Даты

1980-02-25Публикация

1978-07-17Подача