Дисковые ножницы для резки листов Советский патент 1981 года по МПК B23D19/04 

Описание патента на изобретение SU814599A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для листового материала с гофрами.

Известны дисковые ножницы лдя резки листов, содержащие подвижную в горизонтальном направлении каретку и расположенную в ней режущую головку с приводными дисковыми ножами 1 .

v Недостатком известных ножниц является то, что они не обеспечивают резку листов с гофрами, а также изделий из листового материала имеющих гофры или складки.

Цель изобретения - обеспечение рглки листов с гофрами.

Поставленная цель достигается тем, что в дисковых ножницах для резки листов, содержащих подвижную в горизонтальном направлении каретку, и, расположенную в ней режущую головку с приводными дисковыми ножами, каретка снабжена вертикальными направляющими, режущая головка установлена в указанных направляющих и снабжена узлом уравновещ}тания, выполненным в виде груза, соединенного с

ней гибким элементом через смонтированный на крретке ролик.

На фиг. 1 изображены дисковые ножницы, вид сбоку; на фиг. 2 - каретка дисковых ножгшц, вид спереди; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 сечение Д-Д на фиг I.

Дисковые ножницы содержат неподвижнуюсварную стойку 1, стол 2, установленный на рельсах и соединенный со штоком цилиндра 3, жестко закрепленного в стойке 1. Верхняя подъемная часть стола 2 состоит из поворотной плиты 4 и опоры, установленной на колонках, пропущенных через нижнюю часть стола. Плита 4 установлена на опоре с помощью подшипников качения и зафиксирована посредством щтырей 5, с ручкой. Установка пл}ггы 4 на подшипниках качения позволяет осутдествлять поворот плиты 4 вручную вместе с заготовкой, например контейнером 6.

Подъем и оп скание плнты 4 вместе с опорой относительно нижней части стола осущеетвляется приводом 7 с червятеой передачей. Ддя предотвращеш1я отхода стола 3 по рельсам в момент обрезки кромок контейнеров 6 предусмотрен башмак 8 с винтом.

В горизонтальных направляющих стойках установлена каретка 9, несущая режущую головку 10 с приводными дисковыми ножами 11. В каретке 9 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях на осях 12 установлены под- . шишшки 13, с помощью которых она смонтирована в направляющих стойках 1. Режущая головка 10 установлена подвижно в каретке 9, в вертикальных направляющих 14, нижние концы которых запрессованы в основание 15 сварной рамы, а верхние свободно размещены в съемной крыщке 16. Режущая головка 10 уравновешена грузами 17, подвешенными на тросах, перекинутых через ролики 18, установленные на подшипниках 19 в каретке 9, и соединешп 1х другими концами с крюками режущей головки 10. Вес четырех грузов 17 равен весу режущей головки 10 с дисковыми ножами 11 с учетом сил трения, затрачиваемых на перемещение режущей головки 10 по вертикальным направляющим 14. Таким образом, режущая головка легко перемещается по направляющим вверх и вниз вместе с режущими дисками.

Для крепления контейнеров 6 небольших габаритов на столе 2 предусмотрены прижимные планки 20, закрепленные на столе 2 болтами, размещенными в Т-образных пазах плиты стола. Установка контейнеров 6 на столе 2 с определенным припуском на обрезку осуществляется с помощью быстросъемных упоров 21, снимаемых перед обрезкой, так как они при работе находятся в плоскости резания. Привод режущих дисков 11 осуществляется от электродвигателя 22 постоянного тока, закрепленного на режущей головке 10.

Перед работой стол 2 отведен от стойки 1 с кареткой 9. Прижимные планки 20 раздвинуты или сняты (при больших габаритах контейнеров) .

Контейнер 6 укладывается на столе 2 так, что обрезаемая кромка упирается в торец быстросъемных упоров 21 и крепится прижимными планками 20 (при небольших габаритах). При больших габаритах контейнер б на столе 2 не крепится и при обрезке лежит неподвижно за счет своего веса, Быстросъемные упоры 21 обеспечивают постошйую величину отрезаемой кромки контейнеров 6, т.е. теоретический размер между торцами упоров 21 и плоскостью резания приводных режуищх дисков 11 равен величине обрезаемой кромки, например 5 мм. Затем упоры снимаются. Включением цилиндра 3 обеспечивается перемещение стола 2 К стойке 1. Башмак 8 опуска145994

ется на рельс винтом. Кромка контейнера 6 выставляется по высоте приводом 7 подъема и опускания плиты 4 таким образом, чтобы она располагалась в плоскости резания дисков 5 11. После этого включается электродвигатель постоянного тока 22 привода дисковых ножей, установленный на корпусе режущей головки 10. Использование двигателя 22 постоянного тока для привода дисковых ножей 11 позволяJQ. ет регулировать скорость вращения дисковых ножей 11 реостатом, что необходимо для плав ного, без рывков, захватывания кромок дисковыми ножами в начале резания. Затем каретку

9вручную по направляющим стойки 1 подво,5 Дят к обрезаемой кромке контейнера 6, дисковые ножи 11 захватывают кромку, при этом реостатом на пульте управления устанавливается минимальная скорость вращения.

После захвата кромки дисковыми ножами 11 требуемая скорость вращения дисковых ножей 11 устанавливается в зависимости от толщины отрезаемой кромки так, чтобы обрезка осуществлялась плавно, без рывков. Обрезка кромок осуществляется при неподвижном положении контейнера 6, установленного на столе 2, принудительным перемещением вручную каретки 9, несущей режущую головку

10с приводными дисковыми ножами 11. Неровности поверхности в виде складок и гофр компенсируются при прямолинейном движении

каретки 9 самопроизвольным подъемом и

опусканием уравновешенной режущей головки 10 с дисковыми ножами 11 по направляющим 14 на нужную величину.

После обрезки одной из кромок контейне35 ра 6 башмак 7 поднимается, стол отводится цилиндром 3 от стойки 1. Если вторая кромка предварительно выставлена по упорам 21, то штырь 5 вынимается из отверстия в плите 4, плита 4 вместе с контейнером 6 вручную

40 поворачивается на подшипниках на нужный угол и вновь фиксируется щтырем 5.

После этого стол 2 подводится цилиндром 3 к стойке Г, и процесс обрезки осуществляется в той же последовательности. Если кром45 ка контейнера не выставлена npjw первой установке по упорам 21, то ее нужно выставить, подвести стол 2 к стойке 1, зажать башмак 7 и произвести обрезку.

Расстояние между дисковыми ножами 11

5Q регулируют после каждой переточю ножей и при различных толиошах кромок.

Дисковые ножницы предлагаемой конструкции обеспечтаают резку листов с гофрами.

Формула из обретения

Дисковые «ожшщы для резки листов, со.держаише подвиж1гую в горизонтальном иагфавлешш каретку и расположенную в ией режущую головку с приводными дисковыми ножами; отличающиеся тем, что, с целью обеспечения возможности резки листов с гофрами, каретка снабжена вертикальными направляющими, режущая головка установлена в указанных направляющих и снабжена узлом уравновещивання, выполненным в виде груза.

соединенного с ней гибким элементом через смонтироваш1ый на каретке ролик.

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 409799, кл. В 23 D 19/04, 1972.

Похожие патенты SU814599A1

название год авторы номер документа
Вибрационные ножницы 1988
  • Болдышев Виктор Владиславович
  • Шутилина Валентина Максимовна
SU1690972A1
Станок для форматной обрезки изделий 1976
  • Козлова Надежда Ивановна
  • Старова Надежда Васильевна
  • Грибановский Евгений Васильевич
  • Кудрявцев Вячеслав Павлович
  • Фролов Василий Иванович
SU586986A1
КОМБИНИРОВАННЫЕ ДИСКОВЫЕ КРОМКОКРОШИТЕЛЬНЫЕ НОЖНИЦЫ 2004
  • Бортник Валерий Викторович
  • Реука Юрий Юрьевич
  • Калашников Андрей Анатольевич
RU2286865C2
Устройство для обрезки кромок 1981
  • Нагайцев Борис Александрович
  • Шульга Валерий Андреевич
  • Гребе Александр Константинович
SU975258A1
Устройство для переплетных работ 1989
  • Дулатов Равиль Мубинович
  • Ревзин Ефим Михайлович
SU1719245A1
Станок для обрезки кромок изделий 1973
  • Желдаков Ю.Н.
  • Лопатин Н.Н.
  • Михайловский П.А.
  • Царева Л.В.
SU443553A1
Устройство для резки листового материала 1990
  • Урываев Владимир Генрихович
  • Жоров Леонид Степанович
  • Дмитриев Олег Борисович
SU1722714A1
Установка для раскроя листового материала 1978
  • Нагорнов Владимир Иванович
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Кабушка Владимир Григорьевич
  • Павленко Николай Сергеевич
SU774833A1
НОЖНИЦЫ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ С ЭКСЦЕНТРИКОВЫМ ПРИВОДОМ 2003
  • Хайтце Герхард
  • Баур Томас
RU2338633C2
Установка для вырезки сферических элементов для резервуаров из формованных заготовок 1977
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Пархомов Игорь Валерьянович
  • Толстов Борис Михайлович
  • Петропавловский Юрий Константинович
SU749589A1

Иллюстрации к изобретению SU 814 599 A1

Реферат патента 1981 года Дисковые ножницы для резки листов

Формула изобретения SU 814 599 A1

Фае. 2

/2

аг.6

0

ZZ

О

фаз. 7

SU 814 599 A1

Авторы

Шутилина Валентина Максимовна

Гончаров Александр Николаевич

Даты

1981-03-23Публикация

1979-05-30Подача