Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1980 года по МПК B28B21/30 

Описание патента на изобретение SU716831A1

Изобретение относится к ременным центрифугам для формования трубчаты изделий из бетонных смесей. Известна ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая раму,приводные шкивы, соединенные между собой ремня, образующими ложе изделия 1 . Недостатком указанной центрифуги является невозможность работы на повьяиенных скоростях и большая степень опасности. Наиболее близкой к предложенному изобретению является ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая раму, приводные шкивы, соединенные между собой ремнями, образующими ложе изделия, и откидные упоры, связан ные со штoka н силовых цилиндров 2 Недостатком данной центрифуги является ненадежность работы на-повышенных скоростях и малая степень безопасности. Цепь изобретения - пов%ашение , степени безопасности и надежности при работе на повьяиенных скоростях. Это достигается тем, что в ремен ной центрифуге для формования трубчатых изделий из бетонных смесей,содержащей раму, приводные шкивы, соединенные между собой ремнями, образующими ложе изделия, и откидные упоры, связанные со штоками силовых цилиндров, упоры снабжены пройотлированными щитками, выполнены серповидными и размещены в шахматном порядке симметрично продольной оси центрифуги. При этом упоры сблокированы попарно при помощи горизонтешьных осей. На фиг. 1 изображена р«ленная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, вид сбоку на фиг. 2 - то же,, вид Б на фиг, 1 на фиг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 1. Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из рама 1, приводных шкивов 2 и 3, соединенных между собой ремнями 4, образующими ложе изделия 5, торцовых упорных роликов 6 и7, оградительного кожуха S и откидных упоров 9 и 10, связанных со штоками силовых цилиндров 11 и 12.

,В нижней части центрифуги на раме 1 установлен на кронштейне 13 на -яжной ролик 14,

Откидные упоры 9 и 10 снабженн профилированными щитками 15 и 16,, выполнены серповидными и размещены в ;шахматном порядке симметрично продольной оси центрифуги. При этом упоры 9 и 10 сблокированы попарно при помощи горизонтальных осей 17 и 18.

Откидные упоры 9 и 10 шарнирно с 1онтированы на стойках 19 pavti 1 и установлены навстречу друг другу, с обеих сторон относительно осевой линии центрифуги, вследствие чего образуется замкнутый с зазором для изделия контур в плоскости поперечного сечения центрифуги.

Торцовые упорные ролики 6 и 7 смо тированы в защитных кожухах 20 и 21,

Работает ременная центрифуга ;аля формования трубчатых изделий из бетонных смесей следующим образом,

В исходном положении откидные упоры 9 и 10 находятся в раскрытом положении , Подготовленный стальной сердечник изделия 5 устанавливают сверх на ремни 4 центрифуги.

Затем силовыми цилиндра1чи II и 12 поворачивают откидные упоры, 9 и 10 с закрепленными на них. гфофилированными щитками 15 и 16 в вертикальной плоскости, навстречу друг другу, с обеих сторон относительно осевой линии центрифуги и образуют замкнутый с зазором для стального сердечника контур в плоскости поперечного сечения центрифуги.

После этого включают привод центрифуги ,, подают бетонную смесь )знутрь стального сердечника и производят формовку внутреннего защитного споя по известной тех1юлогии. При этом торцовые упорные ролики 6 и 7 удерживают стальной сердечник от осевых смещений„

После окончания Формовки внутреннего защитного слоя из бетонной смеси силовыми цилиндрами 11 и 12 возвращают откидные упоры 9 и 10 в исходное положение раскрытое и изделие 5 с помощью траверсы (на чертежах условно не показана) снимают с центрифуги для выполнения других технологических операций.

Аналогичным образом осуществляют формовку внутреннего защитного слоя из бетонной смеси в следующем стальном сердечнике изделия 5,

Благодаря такому простому конструктивному выполнению откидных упоров 9 и 10 обеспечивается надежное предохранение изделия 5 от выброса и тем самым созданы условия для безопасной работы центрифуги на повышенных скоростях.

Формула изобретения

1,Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая раму, приводные шкивы, соединенные между собой ремнями, образующиг-w ложе изделия, и откидные упоры, связанные со штоками силовых цилиндров, отличающаяся тем, что, с целью повьлпения степени безопасности и надежности при работе на повышенных скоростях, упоры снабжены профилированными щитками, выполнены серповидными и размещены в шахматном порядке симметрично продольной оси центрифуги.

2.Центрифуга по п, 1, отличающая с я- тем, что упоры сблокированы попарно при помощи горизонтальных осей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Ш 390963, кл, В 28 В 21/34, 1972.

2 Авторское свидетельство СССР № 535163, кл. В 28 В 21/30, 1975.

Похожие патенты SU716831A1

название год авторы номер документа
Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1978
  • Остроумов Виктор Зямович
  • Лахтин Александр Васильевич
  • Горбач Николай Григорьевич
  • Контушов Юрий Вячеславович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
SU781069A2
Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1978
  • Медовский Леонид Ионович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Петрищев Юрий Николаевич
  • Нестеров Александр Владимирович
  • Калабушкин Николай Иванович
SU742149A1
Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1980
  • Драневич Антон Юльянович
  • Павлюченко Константин Семенович
SU937162A1
Центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1979
  • Гарцман Борис Исаакович
  • Шкуротяный Василий Митрофанович
  • Рутенко Борис Григорьевич
  • Шерман Аркадий Семенович
  • Айзенбанд Петр Миронович
SU854731A1
Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1978
  • Синяков Аркадий Константинович
  • Тойбин Аркадий Петрович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Штарев Валерий Павлович
SU776927A1
Ременная центрифуга для формования тел вращения 1979
  • Корнеев Александр Алексеевич
  • Решетников Валерий Павлович
  • Рагольский Соломон Захарович
SU880759A1
Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий 1976
  • Иванов Гурий Семенович
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Ленский Серго Ефремович
  • Дмитриев Алексей Иванович
  • Маврин Кирилл Александрович
SU591325A1
Ременная центрифуга для формованияТРубчАТыХ издЕлий 1979
  • Трембицкий Сергей Моисеевич
  • Чайкин Петр Михайлович
  • Ленский Сергей Ефремович
  • Жуковский Вячеслав Евгеньевич
  • Объещенко Геннадий Александрович
  • Артышевский Павел Павлович
  • Теняев Геннадий Николаевич
SU816755A2
Ременная центрифуга для формования тел вращения 1976
  • Рагольский Соломон Захарович
  • Медовский Леонид Ионович
  • Петрищев Юрий Николаевич
  • Блейман Евгений Ильич
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Нестеров Александр Владимирович
  • Жегло Татьяна Владимировна
SU596453A1
Центрифуга для формования трубчатых изделий 1989
  • Драбкин Исаак Миронович
  • Погребняк Александр Александрович
  • Самурин Александр Яковлевич
  • Шмидт Эдуард Александрович
  • Шпорин Игорь Яковлевич
  • Щурик Владимир Александрович
SU1618667A1

Иллюстрации к изобретению SU 716 831 A1

Реферат патента 1980 года Ременная центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Формула изобретения SU 716 831 A1

tl td

rnifi /f-Fr--n / / Tr-----v rU

I №г

Iku,.

jjj.j.... TZT| л ., „

/tf

-f -f- 5 f

/6 Siii 8 V t5

SU 716 831 A1

Авторы

Остроумов Виктор Зямович

Лахтин Александр Васильевич

Горбач Николай Григорьевич

Контушов Юрий Вячеславович

Ефремов Владимир Георгиевич

Даты

1980-02-25Публикация

1978-03-01Подача