Центрифуга для формования трубчатых изделий Советский патент 1991 года по МПК B28B21/30 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и желе

4 о бет о и.ч .

Цель изобретения - повышение надежности.

На чертеже изображена центрифуга для формования трубчатых изделий, разрез.

Центрифуга для формования трубчатых изделий состоит из сблокированных попарно опорных роликов I и 2, смонтированных, на верхних концах рычагов 3, шарнирно связанных с амортизаторами 4 и установленных посредством соосных шарниров в кронштейнах

5 опорной рамы 6, контактирующей посредством клиновых упоров 7 с рычагами 3. По крайней мере один из каж дои пары сблокированных опорных роликов кинематически посредством ременных передач 8 и 9 связан с приводным электродвигателем 10. Механизм поперечных перемещений выполнен в виде сблокированных попарно и оппозит- но расположенных на опорной раме 6 силовых цилиндров 1 1 . Клиновые, опоры 7 выполнены подвижными и соединены со штоками силовых цилиндров 11, причем угол между поверхностями каждого клинового упора равен углу трения между ним и опорной рамой.

Центрифуга для формования трубчатых изделий работает следующим образом..

Перед установкой заполненной бетонной смесью формы 12 на опорные ролики 1 и 2 или при установленной форме клиновые, упоры 7 с гщмощью силовых цилиндров 11 подводятся под рычаги 3. Рычаги, нагруженные установленной формой и находящиеся в положении статического равновесия, сонЦентрифуга для формования трубчатых изделий, содержащая сблокированные попарно опорные ролики, смонти- рованные на верхних концах рычагов, шарнирно связанных с амортизаторами и установленных посредством соосных шарниров в кронштейнах опорной рамы, контактирующей посредством клиновых упоров с рычагами, причем по крайней мере один из каждой пары сблокирован ных опорных роликов кинематически связан- с приводным электродвигателем отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена механизмами поперечных пере мещений в виде сблокированных попарно и оппозитно расположенных на опор

рикасаются с клиновыми упорами 7.

Тем самым, их перемещение жестко ог- 45 ной Раме силовых цилиндров, клиновые раничивается, что приводит к действию на уже вращающуюся технологически несбалансированную форму 12 виброударных нагрузок, необходимых для интенсивного распределения бетонной 50

Составитель.В.Новоженов Редактор.С.Патрушева Техред Л.Олнйнык Корректор М.Пожо

Заказ 18Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственногокомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

опоры выполнены подвижными и соединены со штоками последних, причем угол между поверхностями каждого клиновог упора равен углу трения между ним и опорной рамой.

смеси. Поскольку подвижные клиновые упоры 7 являются самотормозящими, на их фиксацию в рабочем положении, не требуется каких-либо усилий со стороны силовых цилиндров 11. По окончании процесса распределения клиновые упоры 7 с помощью силовых цилиндров 11 отводятся из-под рычагов 3, подвеска формы становится мягкой, что позволяет существенно повысить угловую скорость формования. В данном случае затраты энергии на перемещение клиновых упоров 7 также незначительные, поскольку сила трения клинового упора 7 об опорную раму 6 уравновешена выталкивающей реакцией со стороны рычага 3.. В предложенной центрифуге привод вращения формы 12 осуществляется с помощью приводного электродвигателя 10, кинематически связанного с приводными опорными роликами 2 посредством ременных передач 8 и 9.

Ф

р м у л а

изобретения

Центрифуга для формования трубчатых изделий, содержащая сблокированные попарно опорные ролики, смонти- рованные на верхних концах рычагов, шарнирно связанных с амортизаторами и установленных посредством соосных шарниров в кронштейнах опорной рамы, контактирующей посредством клиновых упоров с рычагами, причем по крайней мере один из каждой пары сблокированных опорных роликов кинематически связан- с приводным электродвигателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена механизмами поперечных перемещений в виде сблокированных попарно и оппозитно расположенных на опор-

ной Раме силовых цилиндров, клиновые

опоры выполнены подвижными и соединены со штоками последних, причем угол между поверхностями каждого клинового упора равен углу трения между ним и опорной рамой.

Изобретение касается производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить надеж- ность центрифуги. Центрифуга снабжена механизмами поперечных перемещений в виде сблокированных попарно и оппо- зитно расположенных на опорной раме 6 силовых цилиндров 1I. Клиновые упоры 7 выполнены подвижными и соединены со штоками силовых цилиндров II. Причем угол между поверхностями каждого клинового упора 7 равен углу трения между ним и опорной рамой 6. I ил 10