к, наконец, высушивание копии до на ее поверхносга тонкой пленки.
Кроме того, для получения необходимого гидрофилизирующего эффекта TIDG- 5 буются довольно высокие концентрации олисахарида ( рзодные растворы), следствием чего является высокая вяэк.ость смесей, затрудняющая диффузию кислоты к поверхности копии. СледуетО
также огметить, что использование высоких концентраций полисахарида в обрабатывающем растворе не обеспечивает постоянства вязкости, ввиду склонности олисахаридов к кислотному гидролизу15
о гяюкoзиш ьnvI связям.
Цель дашюго изобретения - noBbuuet- пие качества и сокращение времени об- работю копий перед травлением путем создания состава, позволяющего в ходе 20 операции обезлшривать, протравливать и гидрофилизировать поверхность копий.
Поставлеш ая цель достигается тем, что состав для обработки металличес-25,
ких копий дополнительно содержит стабилизирующую добавку из квасцов, уменьшающую гидротацию сольватных оболочек мономеров, и кислотный краситель, а в качестве загустителя - гидрофилнэа- .30 тора использован сополимер акрилового мономера с метилцеллюлозой при следующем соопюшении компонентов, вес.%;
. кислота6-12
Сополимер акрилового3S
мономера с метилцел- .
1.5-2
;цолозой 0,1-0,2
Квасцы 0,.001-0,О02
Краситель кислотный Остальное
Вода
Использование в качестве компонента сополимера акрилового мономера с мет-илцоллюлозой, имеющего дифильную природу и обладающего поверхностноактивными свойствами, позволяет ;совмес- 5 тить в одной операции процессы обез;«ирива1шя, затравки и гидрофилшзации поверхности копий и обеспечить в даль-ней-шем необходимую адсорбцию защитного препарата на поверхности копий в процес-50 се травления.
Применение в составе обрабатывающего раствора в качестве загустителя со- полимера акрилового мономера с ме-55
тилцеллюлозой позволяет также достичь необходимой вязкости раствора при бэлее низких концентрациях загустителя. При этом обеспечивается достаточная
адгезия загустителя к поверхности копи облегчается доступ кислоты обрабатывающего раствора к ней, в результате чего сокращается продолжительность процесса обработки копии.
Кроме того, указанный полимер более устойчгив к кислотаому гидролизу, чем исходные производные целлюлозы, использованные в прототипе, что значительно повышает стабильность обрабать вающих растворов во- времени.
Повышению стабильности указанных сополимеров а обрабатывающем растворе способствует также введение квасцов. Последние уменьшают гидратацию сольватных оболочек сополимера и увеличивают способность полимеров к адгезии, на поверхности металла.
Ниже приведены примеры составов для обработки металлических копий перед травлением, в вес.%. . Пример 1.
Азотная кислота6
Сополимер акрилового мономера с метилцел- люлозой1,5
Квасцы алюмокалиевые0,1
Краситель кислотный, голубой0,ОО1
Вода:Осталь
Обработка копий производится на существующем оборудовании (раковинахмойках, установках для декапирования) при нанесении предлагаемого состава на копию и растирании его с помощью кисти, щетки, губки и т.п. в течение 0,5-1,0 мин. Избыток обрабатывающего состава -с помощью губки снимается с КСН1ИИ, после чего последняя устанавливается Б машину для однопроцессного травления.
Данный состав наиболее подходит для подготовки к травлению копий, содержащих высоколиниатуркые растровью изображения. Стравливание печатающих элементов при использовании указанного состава составляет 4-5 мкм.; П р и м е р 2.
Азотная кислота9
Сополимер акрилового мономера с метилцеллюлозой1,5 Квасцы аммичные 0,15 Краситель кислотный голубой 0,00 2 Вода Осталь Состав рексмендуется для обработки копий со штриховым и растровым изображением. Стравливание печатающих элементов составляет 6-7 мкм. П р и м е р 3. Азотная кислота Сополимер акриловотчэ мономера с метил целлюлозойКвасцы железные Краситель кислотный голубой 0,001 Осталь Данный состав рекомендуется для обработки копий со штриховым и круп- норастровым изображением. Стравливание печатающих элементов в щюцессе использования указанного состава составляет 9-10 мкм. Использование обрабатывающих paciw воров указанного состава позволяет вдвое сократить продолжительность подготовки КСТ1ИЙ металлических печат ных форм к травлению вследствие прове дения за один процесс операций обезжи ривания, затравливания и гидрофияизашш. Качество обработки ксятий удовлетворяет всем требованиям к технологии однопроцессного травления печатных фо Указанный выше состав может быть использован при обработке всех видов микроцинковых и магниевых копий как плоских, так и изогнутых, и не требует применения специального оборудования и приспособлений. Компоненты, применяемые для сос тава согласно данному изобретению доступны и сравнительно Дёшевы. Синтез сополимера довольно преет и (Ложет быть осуществлен в производственнсм масштабе. Формула изобретения Состав для обработки металлических копий перед однопроцессным травлением печатных, форм, содержащий азотную кислоту, загуститель-гидрофилизатор и. воду, отличающийся тем,что, с целью повьшения качества и сокращения времени обработки копий, он дополнительно содержит стабилизирующую добавку из квасцов и кислотный краситель, а в качестве загустителя-гидрофилизатора использован сополимер акрилового мономера с метилиеллюлозой, при следующем соотношении компонентов,, вес.%: Азотная кислота6-.12 Сополимер акрилового мономера с метилцел1,5-2 , люлозой Квасцы 0,1-0,2 Краситель кислотный 0,001-0,002 Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3244569, кл. 156-13, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для травления печатных форм на сплавах цинка | 1976 |
|
SU658162A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ФОРМ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ НА МИКРОЦИНКЕ | 1990 |
|
RU2021393C1 |
Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке | 1985 |
|
SU1320081A1 |
Раствор для однопроцессногоТРАВлЕНия КОМбиНиРОВАННыХ пЕчАТНыХфОРМ HA МиКРОциНКЕ | 1979 |
|
SU815022A1 |
Фотополимеризующаяся копировальная масса | 1971 |
|
SU503553A3 |
КРАСКА НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, СПОСОБ СТРУЙНОГО НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ, КАРТРИДЖ С КРАСКОЙ, УЗЕЛ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ, СТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ | 2003 |
|
RU2424386C2 |
Фотополимеризующаяся копировальная композиция | 1971 |
|
SU470978A3 |
Раствор для однопроцессного травления печатных форм на микроцинке | 1978 |
|
SU735443A1 |
КРАСКА НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ, СПОСОБ СТРУЙНОГО НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ, КАРТРИДЖ С КРАСКОЙ, УЗЕЛ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ, СТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ | 2003 |
|
RU2377265C2 |
Раствор для травления форм высокой печати на микроцинке | 1989 |
|
SU1723196A1 |
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1977-10-17—Подача