Материал для прозрачных печатных липких аппликаций Советский патент 1980 года по МПК B41M3/12 

нафтилФениламин .О,1-0,25 Смесь растворителейОстальноеГ1р0 проектировании возникает нео1 ходкмость точного ориентирования тр гбуемых аппликаций, доработки чертежа и многократного корректирования. Непрозрачные аппликации ае позволяют точно ихориентировать при нанесении на чертежную основу - ватман, а также исключают воаможность их корректирова ния ввиду малой толщины бумаги - шх;н теяя типового элемента чертежа. Извес шде виды прозрачных аппликаций либо i позволяют доработать изображение аппл каций, либо имеют недостаточную адгезию к чертежной бумаге и ватману, тфи меняемым в качестве осндаы чертеж. Применение материала для прозрачны печатгилх липких аппликаций, содержаще Б качестве основы прозрачную полиэти- лентерефталатную пленку, с лицевой стс роны бумифицированНую составом, содер лшвдим сополимер винилхлорида с винилацетатом, дибутйлфталат, наполнителз и диспергатор, с клеевым слоем, содержащим в ка честве наполнителя двуокись кремния (в том числе модифицированную а качестве пластификатора, повышающего клейкость композиции, - кумароноинденовую смолу, в качестве стабилизатора - фенил- р) -нафтиламин, no3BiOляет осуществлять доработку чертежей, точное ориентирование аппликаций на чертеже и многократное корректировани П р и м е р 1, Изготовление материала для прозрачных печатных липких аппликаций производят в четыре этапа 1.Изготовление защитной бумаги путем пропитки ее бензиновым раствором низкомолекулярного кремннйорганйческого каучука с отвердителем. В качестве бумаги используют пергамент, подперга1лент и чертежную прозрачную основу диазокалъки. 2.Изготовление клеевой композиции. Клеевая композиция..содержит, вес.% Синтетический полиизопреновый каучук10 Byтадиен-нитрильный каучук5 Эфир канифоли1Q Двуокись кремния5 Фенил- (Ь -нафтиламин0,1 7 К умароно -инде новая смола4-5 Смесь растворителей (бензин, бутилацетат)Остальное Каучуки Q прмошью гильотинной машины разрезают ва полосы толщиной 50 мм, затем развешивают согласно рецептуре. Затем в 2-валковый каландр нагружают полиизопреновый каучук., после равномерного обволакивания рабочего вала - бутадиен-нитрильный и добавляют двуокись кремния. Обработку каучуков осуществляют в течение 10-15 мин, причем каждые 2-3 мин массу каучука подрезают, чтобы улучшить перемешивание. По мере перемешивания расстояния между валками уменьшают до 1 мм для получения листа каучука равномерной толщины. С целью устранения статических зарядов обработанный каучук кладут между увлажненными полотнами на стеллажи. После охлаждения листы разрезают на полоски по ширине загрузочного отверстия гранулятора,. на котором полоски измельчают на мелкие кусочки. Далее взвешивают остальные компоненты клея в соответствии с рецептурой и передают в отделение приготовления клея. Клей изготавливают в вихревом смесителе. Растворители из емкостей подают в с леситеяь при помощи дозирующих устройств (9О% растворителей). В водяную рубашку смесителя подают холодную воду. Затем в смеситель загружают фенил- р -нафтиламин и перемешивают в течение 10-15 кган, после чего загружают измельченный каучук. Перемешивание проводят в течение 5 ч, После полного растворения каучука загружают эфир канифоли и кумароно-инценовую смолу. Температуру в смесителе поддерживают не выше 50Рс. После пермешивания компонентов клея отбирают пробу на вязкость, сухой остаток. Вязкость регулируют добавлением смеси растворителей (1О%). Содержимое смесителя фильтруют и подают в сборник. Общая продолжительность изготовления клея составляет 7-12 ч. Вязкость готового клея (по ВЗ-1) 3-6 мин. Сухой остаток не менее 39%. 3. Нанесение клеевой композиции на пленку - основу.