i
Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быт использовано для бокового равнения листа перед подачей его в печатный аппарат листовой печатной машины..
Известна вакуумная рейка для бокового равнения, содержащая „корпус, на рабочей поверхности которог распололсена система выходных отверстий, соединенных с источником разрешения посредством канала, выпо.пненного в корпусе 1.
Время бокового равнения при использовании этих механизмов может быть значительно увеличено за счет начала равнения до ухода ранее выравненного листа из зоны равнения. Однако сила прижатия листа к рейке, которая должна регулироваться очень точно и в широких пределах (1:100), чтобы захватить лист различного размера, жесткости, шероховатости и проскальзывать относительно листа после встречи с упором, регулируется только за счет величины вакуума. Эта величина четко изменяется в пределах от 0,1 до 0,5-0,6 кг/см , т.е...в 5-6 раз, что не обеспечивает требуемых пределов регулирования.
с целью расширения технологических возможностей, вакуумная рейка имеет по крайней мере один дополнительный канал, расположенный в корпусе параллельно первому, а рабочая поверхность корпуса имеет дополнительную систему отверстий, связанную со вторым каналом, причем суммарные площади соединенных с каж0дым каналом отверстий относятся как 1: (5-6) , где п - номер канала.
Рейка имеет систему диффузоров, установленных над каждым выходным отверстием.
5
Диффузоры выполнены сменными.
На фиг.1 представлена вакуумная рейка с тремя oтдeльны tи каналами; на фиг.2 - вакуумная рейка с двумя каналами и системой диффузоров.
0
В корпусе 1 вакуумной рейки (фиг.1) просверлены кана.лы 2, 3 и дополнительный канал 4. Для уменьшения ширины рейки кана.пы 3 и 4 расположены соосно один другому и параллель5но первому каналу 2. Из каналов на контактирующую с листом 5 поверхность рейки выходят отверстия 6,7,ь, Размеры и площади сечений выходящих из каналов отверстий различны. К а на,лы
0 2,3f4 подключены к источнику разряжеНИН через запорныевентили 9,10 к 1 Сила прижатия листа 5 к рейке 1 рег руется за счет изменения величины вакуума а также путем выборочного подключения к источнику разрежения любого КЗ каналов или нескольких каналов одновременно. Суммарные площади соединенньах с каждым каналом отверстий относятс как 1:(5-6) , .где п - номер канал В вакуумной рейке 12 { риг„2), кор пус которой состоит из двук соедине нь|хвинтдми частей (верхней 13 к шт ne.Pi 14) , В нижней част корпуса 14 прЬсверлены два канала 15 и 16, под ключae ыe к источнику вакуума. У вхюдов в каналы установлены запорнне вентили 17. Вдоль каждого канал на нижней части 14 корпуса выфреэерованы. узкие пазы 18, соединеннь5е с каналами 15 и 16 отверстиям 19. Напротив пазов 18 в верхней 4acTJt. корпуса 13 просверлены ступенчатьзе отверстия 20, в которых установлены диффузоры 21,По диаметрам диффузоро расположенным с шагом 45° просверле Htj отверстия. Ряды отверстий 22 23 24 отличшотся один, от другого количеством и плoщaдяfJ И сечений отверстий Центры диффузоров располагаю :;с я на,ц центрами пазов 18 в нижней части корпуса Ширина паза 18 вы-бираатся так что над ним может располагаться только один ряд отверстий диффузора. Через ус танов лекные над пазом 18 отверстия ди рФузора к листу, лежащему на райкеj, подводится вакуум. Изменение ci-tjm прижатия листа к рейке может осуществляться тремя путями; за счет регулирования вел гчины подводимого к рейке вакуума путем выборочного включения одного аз каналов или обоих каналов одновременно г за счет изменения площадей сечений и количества отверстий диффузоров, по которым к листу подводится вакуум, в рейке (фиг,2) тглощадь работающик отверстий изменяется за счет поворота диффузоров. Возможны варианты рейки с другш и конструкциями диффузоров; с диффузорами, переключанедиьшся за счет их сдвига в сторону или со сменными диффузорами. Формула изобретения 1 Вакуумная рейка для бокового равнения, содержащая корпус, на рабочей поверхности которого располокена система выходных отверстий, соединенньах с источником разряжения посредством канала, выполненного в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью раанирения технологических возможностей, она имеет по крайней мере один дополнительный . канал, расположеннкй в корпусе параллельно первому, а рабочая поверхность корпуса имеет дополнительн ю систему отверстий, связанную со вторым каналом, причем суммарные площади соединенных с каждым каналом отверстий относятся как 1:(5-б) где п номер канала,, 2, Вакуумная рэйка по п.). , о т л и ч а ю щ а я с я тек, что она имеет систег диффузоров, уставовленнку. на,ц каждым выходннпл отверстием. 3, Вакуушая рейка по п. и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что диффузоры выполнены сменными, Ксточклки инфоргладии, ггринятые во внш.1ание при экспертизе 1, Патент ФРГ № 2500831, кл. В 65 Н 9/00, 1978.
