Отделяющий присос для листопитающих устройств печатных машин Советский патент 1981 года по МПК B65H3/08 

(54) ОТДЕЛЯЮЩИЙ ПРИСОС ДЛЯ ЛИСТОПИТАЮЩИХ УСТГОЙСТВ ПЕЧАТНЫХ МАШИН

I

Изобретенне относится к полиграфической промышленности, в частности к отделяющим механизмам печатных и других машин.

Известны отделяющие прнсосы для листопитающих устройств печатных машин, содержащие тонкостенную гильзу, расположенный внутри нее поршень со штоком, имеющим сквозное отверстие, расположенное на его боковой поверхности, захват и источник разряжения. Опускание и подаем щтока с захватами осуществляется за счет вакуума (плавающие , присосы). Шток с поршнем перемещает- . ся вниз, сжимая пружину под действием вакуума, созданного в одной из полостей гипьзы. После встречи захвата с поверхностью листа в Другой полости гильзы также создается вакуум и шток с присосанным листом перемещается вверх. При зтом движущими силами являются пружина и вакуумная сила, возникающая из-за. разниш 1 в площадях цилиндра и поршня 1.

Однако для надежного разделе1шя листов в зоне от/1сления обычно мехашпескими средствами (шсткн-грузики, пружинки и т.д.) соз7&ют некоторое со1фотивлеиие движению яяста вверх. При воздействии механических устройств с отделяемым листом из-за его деформа1ши часто возникает просасыва йе в зоне контакта захвата с листом. В этом случае падает разряжение в верхней камере гиль:tbi, что приводит к опусканию вниз щтока присоса. При опускании штока вниз лист снова более плотно начинает контактировать с присасывающей поверхностью захвата, разряже10ние снова увеличивается и ипок перемещается вверх. Возникает колебательный процесс, . препятствующий отделению листа, что в значительной степени связано с недостаточным усилием в процессе преодоления усилия ще15ток и грузовых злементов.

Цель изобретения - повышение надежности работы присоса.

Поставленная цель достигается тем, что присос, содержащий гильзу, расположенный

20 внутри нее поршень со штоком, имеющим сквозное отверстие, расположенное на его боковой поверхности, захват и источник разряжения, имеет дополнительную подпружинен|Ную гильзу, установленную коаксиально первой, выполненную из упругого материала, а шток жестко закреплен и связан с источником разряжения, при этом захват закреплен на дополнительной гильзе. На фиг. } и 2 схематически изображен предлагаемый присос в различных стадиях отделения листа. Присос содержит поршень, связанный со штоком , связанным с источником разряжения, имеющий сквозное отверстие 2 и отверстие на боковой поверхности штока 3, тонкостенную гильзу 4, образующую с поршнем по лость 5, коаксиально которой расположена до полнительная подпружиненная гильза б с вакуумным захватом и отверстиями 7, выполненная из упругого материала, образующая с поршнем полость 8. Гильза на боковых стенках имеет прорези 9, а на внешней поверх. ности внутренней гильзы установлены направляющие штифты 10. Внутри обеих гильз имеются пружины 11 и 12, а на присасывающем захвате располагается резиновая шайба 13. Присос работает следующим образом. Циклически золотниковое устройство (не показано) соединяет канал 2 с вакуумным насосом. В полости 5 создает разряжение и при достижении определенной величины, зависящей от величины площади кольца поршня и усилия пружины 11 гильзы 4, начинает перемещаться вниз, при этом в полости 8 вакуум практически равен нулю, так как площадь отверстий 7 захвата превышает площадь отверстия 2. После перекрывания отверстий 7 присасывающего захвата листом 14 величина разряжения во всех полостях выравнивается, но движение начинает только наружная подпружиненная часть присоса и имеет подъемную силу, равную произведению внутре ней площади гильзы 6 на величину вакуума минус незначительное усилие пружины 12, ко 94 торая выбирается, как правило, равное весу подпружиненной части. После TorOj как дно гильзы 6 достигает верхней гильзы 4, они образуют замкнутую систему, представляющую собой плавающий присос, который начинает совместно перемещаться вверх за счет разницы площадей верхней и нижней полости. После передачи листа в другие исполнительные элементы самонаклада (не показаны) перекрывается золотниковый распределитель и вакуум исчезает в обеих полостях и канале. При этом внутренняя гильза удерживается пружиной в верхнем положении, а наружная гильза с вакуумным захватом опускается вниз под действием пружины по направляющим штифтам. Изобретение повышает надежность отделения и подачи листов, что увеличит коэффициент использования рабочего времени печатной машины на 5-1№. Формула изобретения 1.Отделяющий присос для листопитающих устройств печатных машин, содержащий тонкостенную гильзу, расположенный внутри нее поршень со щтоком, имеющим сквозное отверстие, расположенное на его боковой поверхности, захват и. источник разряжения, о т л ич а ю щ и йся тем, что, с целью повышекия надежности его работы, он имеет дополнительную подпружиненную гильзу, установленную коаксиально первой, а шток закреплен жестко и связан с источником разряже-. НИН, при этом захват закреплен на дополнительной гильзе. 2. Присос по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что дополнительная гильза выполнена из упругого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Современные листопроводящие системы. М., ЦИНТИАМ, 1963. вып. 6.

//