Изобретение относится к составам нижущих и может быть использовано в технологии производства строительных работ при изготовлении сборных железобетонных панелей стен и днищ, подвергаемых тепловой обработке, для строительства нефтерезервуаров, предназначенных для хранения нефтепродуктов удельного веса 0,8 и выше (например, дизельное ;топливо, мазут) и других жидкостей. Известны безусадочные цементы с применением добавок-электролитов, алюминиевой пудры и поверхностно-активных веществ, которые водонепроницаемь Для воды и различных дкостей, но проницаемы для нефтепродуктов 1 Наиболее близким к изобретению по техйячбской сущности и достигаемому результату йвляет ся безусадочный цемент с комплексной добавкой, состоящей из сернокислого и азотнокислого железа, алюминиевой пудры, фенолформальдегидной смолы резольного типа, мочевины и поташа 2 Такой состав можно применять при отрицательной температуре, а также при положительной температуре. В последнем случае исключают противоморозные добавки, поташ и мочевину. а содержание азотнокислого железа уменьшают до 2%. Однако такой цемент невозможно применять при изготовлении подвергаемого тепловой обработке непроницаемого бетона, используемого для хранения нефтепродуктов. Целью изобретения является повышение плотности, прочности и непроницаемости бетона по отношению к нефтепродуктам. Это достигается тем, что безусадочный цемент, включающий портландцемент, сернокислое и азотнокислое железо, или нитрит-нитрат кальция, дополнительно содержит хлорное железо и порообразователь-диметилциклосилазан прц следующем соотношении компонентов, вес.ч: Портландцемент100 Сернокислое железо0,5-2 Азотнокислое железо или нитрит-нитрат калыдая0,25-2 Хлорное железо0,25-2 Диметилциклосилазян0,005-0,02 В качестве вяжущего необходимо применять портландцемент, обеспечивающий содержание .-.- .;r-t.tiT-- .-;- -: . : -,4-T,i;:;i is.,..,.,--. . адросупьфойюшната и гидро;улы:)оферрита кальция, нербходилшх для11редо«ращеИ1Г уменьшения объема цШё1Шйг6 к1а:к1йя W менее 10%. Образование ги; фосульфофер{зиТ а 71Ка}ШГГй портяандцемен/ пр&исхойитЙ Шг действия аобя&кя серйокиспого железа. Введение порообразоэателя -деметилциклосилазана в начальный период твердейия устраняет усадочные деформации за счет пузырьков, вовлечегарго воздуха и создает буферше пространства. Совместное применение добавок сернокислого, азотнокислого и хлорного железа нли сернокислого и хлорного железа, нитрит-нитрат каль. . У(«... .J-. - .--. -, --г- 1МЙ Т8Л«№18аетсТёпеда гидратацЮ1 атпомийатовis и силикатов кальция, повышает прочность и ЪбДШепрдницаемость. Разруиттел ное действие внутренних напряжениЙ, возрастающих за счет критического лотнеЩя при добавках сернокислого, азр№о- 20 кислого и хлорного железа, нитрит-нитрат кальция, предотвращается блм-одаря равномерно расп ре;а;елённой мельчайшей пористости ( ного пространства), вызванной добавкой пороiife «fi4ft« S«seWrtwSr-..v-. .,l;;л: - i;VJ;. ;-..-,----.---;,- vf- v -...--. :. - . -; .Ч л- - --- -. --,.-.. - - . .25 71700 5 10 1 : -4 6бpaWвatёлr.димeтилциклocилaзaнa. Кроме того, образующийся гндрат окиси железа в реэультаТе химического взаимодействия хлорного и азмнокислого железа 6 гидратом окиси каль1 я/ййеющШся в жидкой фазе бетона, уплотняет поры бетона и резко повышает его нефтенепроницаемрсть. Добавка азотнокислого железа, нитрит-нитрат кальция является ингибитором коррозии арматуры. П р и м е р. На бетон маркн 200, ,55, берут подольский среднеалюминатный портландцеМёнт (расход цемента на 1 м бетона 308 кг), щебень известняковый НК-20 мм и песок горньгй. Модуль крупности 1,8. Бетонные образцы готовят размером 10x10x10 см, образцы-дяскн усеченного конуса размером см, см и см н образцы-призмы размером 40x40x160 мм, которые пропаривают в камере и исг|Ь1тьгеают на сжатие, непроницаемость (в качес.тве жидкости-дизельное тйпливо) и на усадку и расширение после пропарки, через 7, 28 и 90 дней. В табл. I приведены составы безусадочного цемента, в табл. 2 - их характеристики. -.-..,...,. ....- . Та блица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕЗУСАДОЧНЫЙ ЦЕМЕНТ | 1972 |
|
SU436037A1 |
Способ изготовления бетонных изделий | 1981 |
|
SU990716A1 |
ДОБАВКА ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2187485C2 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU967992A1 |
ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2163580C2 |
Безусадочный цемент | 1976 |
|
SU627097A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2235075C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2006 |
|
RU2338723C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1997 |
|
RU2120926C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2257294C1 |
Примечание: расширение
-:: --Г : садка- ; ; Й ; Щ Е|ЙЙ:Йг; Й
j i.i : ;saS9 ::- H i.- :r-r4,-, ,«™..-,.. .-.-iii-,.&:-,..I --|--.-кж звйгжэ5 жетйа;ааЖ ыа
57170014
Совместное введение добавки сернокислого,шению к нефтепродуктам, он дополнительно
азотиокиспого и хлорного железа и порообра-содержит хлорное железо и порообразователь.
зователя-диметилциклосилазана, или сериокис-диметилциклоснлазан при следующем соотно- .
лого к хлорного железа, нитрит-нитрат каль-шении компонентов, вес.ч.: ция и порообразователя-димегилциклосилизана 5 Портландцемент100
обеспечивают повышенную прочность, плотностьСернокислое железо0,5-2
и непроницаемость и не дают усадки бетйнаАзотнокислое железо
при тепловой обработке.,или нитрит-нитрат кальция 0,25-2
Формулаизобретения
- ;Источники информации.
Безусадочный цемент, включающий портланД-принятые во внимание при экспертизе
цемент, сернокислое и- азотнокислое железо1. Авторское свидетельство СССР N 141092,
или нитрит-нитрат кальция, о т л и ч а ющий-|5кл. С 04 В 13/22, 1961.
с я тем, что, с целы«. повышения цлотностя,2. Авторское свидетельство СССР N 436037,
прочности и непроницаемости бетона по отнр-кл. С 04 В 7/56, 1972.
, Хлорное железо0,25-2
0 Диметилциклоснлазан0,005-0,02
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1978-08-28—Подача