Безусадочный цемент Советский патент 1980 года по МПК C04B7/35 

Описание патента на изобретение SU717001A1

Изобретение относится к составам нижущих и может быть использовано в технологии производства строительных работ при изготовлении сборных железобетонных панелей стен и днищ, подвергаемых тепловой обработке, для строительства нефтерезервуаров, предназначенных для хранения нефтепродуктов удельного веса 0,8 и выше (например, дизельное ;топливо, мазут) и других жидкостей. Известны безусадочные цементы с применением добавок-электролитов, алюминиевой пудры и поверхностно-активных веществ, которые водонепроницаемь Для воды и различных дкостей, но проницаемы для нефтепродуктов 1 Наиболее близким к изобретению по техйячбской сущности и достигаемому результату йвляет ся безусадочный цемент с комплексной добавкой, состоящей из сернокислого и азотнокислого железа, алюминиевой пудры, фенолформальдегидной смолы резольного типа, мочевины и поташа 2 Такой состав можно применять при отрицательной температуре, а также при положительной температуре. В последнем случае исключают противоморозные добавки, поташ и мочевину. а содержание азотнокислого железа уменьшают до 2%. Однако такой цемент невозможно применять при изготовлении подвергаемого тепловой обработке непроницаемого бетона, используемого для хранения нефтепродуктов. Целью изобретения является повышение плотности, прочности и непроницаемости бетона по отношению к нефтепродуктам. Это достигается тем, что безусадочный цемент, включающий портландцемент, сернокислое и азотнокислое железо, или нитрит-нитрат кальция, дополнительно содержит хлорное железо и порообразователь-диметилциклосилазан прц следующем соотношении компонентов, вес.ч: Портландцемент100 Сернокислое железо0,5-2 Азотнокислое железо или нитрит-нитрат калыдая0,25-2 Хлорное железо0,25-2 Диметилциклосилазян0,005-0,02 В качестве вяжущего необходимо применять портландцемент, обеспечивающий содержание .-.- .;r-t.tiT-- .-;- -: . : -,4-T,i;:;i is.,..,.,--. . адросупьфойюшната и гидро;улы:)оферрита кальция, нербходилшх для11редо«ращеИ1Г уменьшения объема цШё1Шйг6 к1а:к1йя W менее 10%. Образование ги; фосульфофер{зиТ а 71Ка}ШГГй портяандцемен/ пр&исхойитЙ Шг действия аобя&кя серйокиспого железа. Введение порообразоэателя -деметилциклосилазана в начальный период твердейия устраняет усадочные деформации за счет пузырьков, вовлечегарго воздуха и создает буферше пространства. Совместное применение добавок сернокислого, азотнокислого и хлорного железа нли сернокислого и хлорного железа, нитрит-нитрат каль. . У(«... .J-. - .--. -, --г- 1МЙ Т8Л«№18аетсТёпеда гидратацЮ1 атпомийатовis и силикатов кальция, повышает прочность и ЪбДШепрдницаемость. Разруиттел ное действие внутренних напряжениЙ, возрастающих за счет критического лотнеЩя при добавках сернокислого, азр№о- 20 кислого и хлорного железа, нитрит-нитрат кальция, предотвращается блм-одаря равномерно расп ре;а;елённой мельчайшей пористости ( ного пространства), вызванной добавкой пороiife «fi4ft« S«seWrtwSr-..v-. .,l;;л: - i;VJ;. ;-..-,----.---;,- vf- v -...--. :. - . -; .Ч л- - --- -. --,.-.. - - . .25 71700 5 10 1 : -4 6бpaWвatёлr.димeтилциклocилaзaнa. Кроме того, образующийся гндрат окиси железа в реэультаТе химического взаимодействия хлорного и азмнокислого железа 6 гидратом окиси каль1 я/ййеющШся в жидкой фазе бетона, уплотняет поры бетона и резко повышает его нефтенепроницаемрсть. Добавка азотнокислого железа, нитрит-нитрат кальция является ингибитором коррозии арматуры. П р и м е р. На бетон маркн 200, ,55, берут подольский среднеалюминатный портландцеМёнт (расход цемента на 1 м бетона 308 кг), щебень известняковый НК-20 мм и песок горньгй. Модуль крупности 1,8. Бетонные образцы готовят размером 10x10x10 см, образцы-дяскн усеченного конуса размером см, см и см н образцы-призмы размером 40x40x160 мм, которые пропаривают в камере и исг|Ь1тьгеают на сжатие, непроницаемость (в качес.тве жидкости-дизельное тйпливо) и на усадку и расширение после пропарки, через 7, 28 и 90 дней. В табл. I приведены составы безусадочного цемента, в табл. 2 - их характеристики. -.-..,...,. ....- . Та блица

Похожие патенты SU717001A1

название год авторы номер документа
БЕЗУСАДОЧНЫЙ ЦЕМЕНТ 1972
  • В. К. Потапов, Б. Э. Юдович, Г. М. Тарнаруцкий, А. И. Денисов, В. А. Иль Шенко, С. С. Коваленко В. И. Симонов
SU436037A1
Способ изготовления бетонных изделий 1981
  • Васильев Николай Михайлович
SU990716A1
ДОБАВКА ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Миллер В.А.
  • Кабанов А.И.
  • Чернов А.Н.
  • Шикирянский А.М.
RU2187485C2
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона 1980
  • Иноземцев Гарольд Петрович
  • Давидов Израил Иосифович
  • Солод Людмила Федоровна
  • Ковалев Владимир Иванович
  • Пилипенко Владимир Иванович
SU967992A1
ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1998
  • Дулаев В.Х.-М.
  • Рябова Л.И.
  • Сибирко И.А.
RU2163580C2
Безусадочный цемент 1976
  • Волкова Валентина Петровна
  • Потапов Владимир Кондратьевич
  • Лабозин Павел Георгиевич
  • Ильяшенко Виктор Андреевич
  • Коваленко Станислав Сергеевич
SU627097A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2002
  • Анпилов С.М.
  • Коренькова С.Ф.
RU2235075C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 2006
  • Лупачев Владимир Николаевич
RU2338723C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 1997
  • Сахаров Григорий Петрович
  • Стрельбицкий Владимир Петрович
RU2120926C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТО-ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Зубехин С.А.
  • Юдович Б.Э.
  • Губарев В.Г.
RU2257294C1

Реферат патента 1980 года Безусадочный цемент

Формула изобретения SU 717 001 A1

Примечание: расширение

-:: --Г : садка- ; ; Й ; Щ Е|ЙЙ:Йг; Й

j i.i : ;saS9 ::- H i.- :r-r4,-, ,«™..-,.. .-.-iii-,.&:-,..I --|--.-кж звйгжэ5 жетйа;ааЖ ыа

57170014

Совместное введение добавки сернокислого,шению к нефтепродуктам, он дополнительно

азотиокиспого и хлорного железа и порообра-содержит хлорное железо и порообразователь.

зователя-диметилциклосилазана, или сериокис-диметилциклоснлазан при следующем соотно- .

лого к хлорного железа, нитрит-нитрат каль-шении компонентов, вес.ч.: ция и порообразователя-димегилциклосилизана 5 Портландцемент100

обеспечивают повышенную прочность, плотностьСернокислое железо0,5-2

и непроницаемость и не дают усадки бетйнаАзотнокислое железо

при тепловой обработке.,или нитрит-нитрат кальция 0,25-2

Формулаизобретения

- ;Источники информации.

Безусадочный цемент, включающий портланД-принятые во внимание при экспертизе

цемент, сернокислое и- азотнокислое железо1. Авторское свидетельство СССР N 141092,

или нитрит-нитрат кальция, о т л и ч а ющий-|5кл. С 04 В 13/22, 1961.

с я тем, что, с целы«. повышения цлотностя,2. Авторское свидетельство СССР N 436037,

прочности и непроницаемости бетона по отнр-кл. С 04 В 7/56, 1972.

, Хлорное железо0,25-2

0 Диметилциклоснлазан0,005-0,02

SU 717 001 A1

Авторы

Потапов Владимир Кондратьевич

Гусев Михаил Иосифович

Даты

1980-02-25Публикация

1978-08-28Подача