Способ регулирования процесса полимеризации или сополимеризации этилена в трубчатом реакторе Советский патент 1980 года по МПК C08F10/02 G05D21/00 

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРО ИЛИ СОПОЛИМЕРЙЗ Изобретение относится к области управления процессами полимеризации и может быть использовано в химичес кой и нефтехимической отраслях промышленности. Известен способ регулирования процесса полимеризации или сополиме ризации этилена в трубчатом реакторе,. заключающийся в стабилизации температуры и давления в реакторе, расхода реакционной смеси 1. Использование известного способа регу лирсвания не позволяет всегда соблю дать заданную степень надежности ведения процесса из-за наличия неконтролируемого процесса образоваНИН статического электричества внут ри реактора. Разряды статического электричест ва приводят к возникновению неконтролируемых очагов реакции, к нежелатель.ному превышению температурой реакционной смеси ее заданного значения и другим побочным явлением. Целью изобретения является повышение надетсности ведения процесса. Это достигается тем, что в известном способе регулирования процесса полимеризации или сополимеризации этилена в трубчатом реакторе, заРПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА В ТРУБЧАТОМ РЕ ключающемся в стабилизации температуры и давления в реакторе, расхода реакционной смеси, дополнительно измеряют электрический потенциал и ток заряда статического электричества, накапливаемого при движении реакционной смеси, по крайней мере между двумя электродами, установленными внутри реактора по его длине, нормируют указанные величины потенциала и тока заряда и в зависимости от изменения потенциала ..или тока заряда или максимальной из указанных нормированных величин изменяют режим проведения процесса. При этом режим проведения процесса изменяют воздействием на расход антистатического вещества в трубчатый реактор. Блок-схема одного из возможных вариантов реализации предлагаемого способа регулирования процесса полимеризации представлена на чертеже. Система регулирования процесса полимеризации в трубчатом реакторе 1 содержит датчик 2 давления в реакторе, датчики 3, 4 температуры, датчики 5, 6 электрического потенциала, регулятор 7 температуры, регулятор 8 давления, блок 9 определения электрического потенциала, блок 10 определения тока заряда, блок 11 выбора максимального значения из величины потенциала или тока заряда, регулятор 12 расхода антистатического вещества, клапан 13 после трубчатого реактора 1, клапан 14 на линии подачи инициатора в трубчатый реактор, клапан 15 на линии подачи антистатического вещества в трубчатый реактор 1 ..

Способ регулирования процесса полимеризации и,ли сополимеризации этилена в трубчатом реакторе осуествляют следующим образом.

С помощью датчика 2, регулятора 8 и клапана 13 стабилизируют давление в трубчатом реакторе 1 6 помощью датчиков 3, 4 регулятора 7 и клапана 14 стабилизируют температуру внутри трубчатого реактора 1, воздействуя в данном случае на расход и ицйатора в трубчатый реактор 1 / с помощью датчиков 5, б измеряют электрический потенциал по крайней мере между дву-мй внутри трубчатого реактора i вдоль его длины. Приэтом измерение может осуществяться как между точками установки ат.чйков, так и между точкой внутри тру бчатого реактора 1 и корпусом трубчатого рейктбра 1. величина измеренного электрического потенциала ли тока характеризует процесс накопления статического электричества в движущейся реакционной массе. С помощью блока 9 определяют величину электрического потенциала, а с помощью блока 10 определяют величину тока заряда. Указанные ве тичины в блоках 9,10 усредняются, нормируются и затем подаются вблок 11, где определяется максимум из указанных величин. При некоторых технол6гйч:еских условиях процесс йакбпления стати еского электричества харакчеризуется величиной потенциала, при других;,- током эарйда.-

Наличие приема нахождения Максимального сигнала из указанных величин подразумевает использование величины электрического потейциала при отсутствии определения тока заряда или использование величины тока заряда при отсутствии определения электрического потенциала./

Сигнал с блока 11 поступает .в ре-, гулятор 12, с пошщью которого воздействует на клапан 15, изменяющий подачу антистатического вещества в трубчатый реактор 1.

П р и ме р.1. Процесс полимеризации этилена ведут в трубчатом реакторе 1 с внутренним диаметром 9 мм при давлении 1900 кг/см. Смесь этилека, инициатора и антистатического вещестсва подают в начало реактора

717071

при температуре 80°С. В качестве инициатора применяют кислород; в качестве антистатического вещества используют синтамид. Температура теплоносителя в рубашке реактора . 220°С. Максимальная температура среда вдоль реактора достигает 280°С. Конверсия этилена за проход составляет 19%. При этом в течение трех месяцев произошло 5 разложений и 8

срабатываний предупредительных аварийных программ.

При мер 2. Процессе полимеризации этилена ведут аналогично описанному в примере 1, но согласно изобретению дополнительно замеряют электрический потенциал статического электричества между двумя электродами, установленными внутри реактора. Первый электрод располагают на расстоянии, 40 м от начала реактора; второй - на расстоянии 10 м от его конца. Максимальной величиной электрического потенциала: принято 350 -кВ.

В зависимости от изменения фактической величины электрического потенциала по срайненИ о с максимально принятой воздействуют на расход антистатического вещества в соответствии со схемой, приведенной на чертеже. Конверсия этилена составляет 19%. При этом в течение б месяцев не проиэшшо ни одного разложения и было 3. срабатывания предупредительной аварийной программы.

Таким образом, приведенные примеры показывают, что регулирование процесса полимеризации этилейа в трубчатом реакторе по предлагаемому спосрбу поз вол яет повысить надежность проведений процесса, сократить время простоев за счет уменьшения числа разложений и срабатываний предупредительных и а варийных программ.

Формула изобретения

, 1, Способ регулирования процесса полимеризации или сополимеризации этилена в трубчатом реакторе, заключающийся в стабилизации.температуры и давления в реакторе, расхода реакционной смеси, о Тли ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения надежйостй ведения процесса, измеряют элек рнческий потенциал и ток заряда статического электричества, накаплнваемсэгО при движении реакционной смеси, по крайней мере, между двумя электродами, установленными внутри реактора по его длине, нормируют указанные величины потенциала и тока Заряда, и в зависимости от изменения потенциала или тока заряда или максимальной из указанных нормированных величин изменяют режим проведения процесса.

2. Способ по П.1, отличающийся тем, что режим проведения процесса изменяют воздействием на расход антистатического вещества в трубчатый реактор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АЁторское свидетельство СССР 476280, кл. С 08 F 10/02, 1575.

Реакционная смбсь

Антистатическое ..