(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА X В КОНВЕРТЕРЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ | 1971 |
|
SU453431A1 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ | 1992 |
|
RU2046307C1 |
Зонд для измерения параметров жидкого металла | 1991 |
|
SU1772169A1 |
Устройство для продувки газом и непрерывного замера температуры металла | 1983 |
|
SU1235918A1 |
Устройство для непрерывного контроля температуры металла | 1980 |
|
SU908835A1 |
Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) | 2016 |
|
RU2645858C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ В РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2022 |
|
RU2779575C1 |
Конвертер (его варианты) | 1984 |
|
SU1245599A1 |
Конвертер | 1986 |
|
SU1348375A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2202639C1 |
I
Изобретение относится к металлургии.
Известно устройство для измерения температуры металла в : конвертере, включающее ; термопару с корпусом, размеще1шь М внутри водоохлаждаемой фурмы, установленной на направляющей для подачи фурмы в конвертер 1.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретешпо является устройство для измерения температу.ры металла в конвертере, включающее тер- мопару с корпусом, размещенным внутри водоохлаждаемой фурмы, герметично установленной в амбразуре, выполненной в стенке конвертера, и коллектор подвода газов в полость амбразуры (2.
Недо.статком этого устройства является то, что фурму невозможно вывести из конвертера в процессе плавки, вследствие чего увеличивается время нахождения фурмы в зоне высоких температур, что снижает надежность ее в работе.
Целью изобретения является повышение надежности и срока службы устройства.
Это достигается тем, что амбразура конвертера снабжена шиберным затвором, на подвижной плите которого установлена с возможностью осевого перемещения фурма с термопарой.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.
Устройство содержит расположе1гаую в амбразуре 1 стенки конвертера водоохлаждаемую фурму 2, закрепленную в подвижной плите 3 шиберного затвора, коллектор 4 для подачи газа в полость амбразуры 1, патрубок 5, герметично установленный в подвижной плите 3
5 и соединенный с патрубком 6 быстроразъемным соединением 7, причем между фланцама патрубков 5 и 6 установлено кольцевое уплотнение 8, манжеты 9, уплотняющие фурму 2, уплотнение 10 корпуса термопары 11, в
0 которой закреплена пробка-сальни§ 12, заш;итньш козырек 13 и патрубки 14 для подвода и отвода охлаждающей жидкости. Подвижная плита 3 соединен с гидроцилиндром 15, служащим для ее перемещения, и с крониггейном 16. Устройство работает следующим образом. В процессе металла в конвертер в полость амбразуры 1 через коллектор 5 подают инертный газ в количестве достаточ- ном для вытеснения металла из Ыбразуры 1., , ..Бодоохлаждаемую фурму 2 с термопарой 11,; устанавливают в манжеты 9 патрубка б, после чего соединяют фланцы патрубков 5 и 6 быстроразъемньш соединешем 7. Таким образом, водоохлаждаемая фурма 2 с термопарой 11 закреплена в подвижной плите 3. В водоохлаждаемую рубацжу фурмы 2 подают воду. Подвижная плита 3, в которой закреплена водоохлаждаемая фурма 2 с термопарой И, перемещается посредством гидроцилинд.ра 15 д . совмещения водоохлаждаемой фурмы 2 с термопарой 11 и отверстия амбразуры I. После их совмещения фурма 2 с термопарой 11 под ется в амбразуру 1, при этом она не дохо.г,:..ц, , границы с расплавленным металлом. При выдвижении термопары; 11 глубину, дЬйгатдчную для оптимального погружения наконечника в металл, замеряется температура расплава. Для предотвращения просачиваний газа из амбразуры 1 через неплотности арматуры к головке термопары в арматуре термопары имеется пробка-сальник 12. При необходимости замены фурМЫ 2 или термопары 1 фурма 2 с термопарой выводится из амбра зуры 1, при этом амбраз5фа отсекается подвижной плитой 3, после чего разъединяется быстроразъемное соединение и производится замена термопары или фурмы. Таким образом, преимуществом изобретешш является возможность вывода фурмы из зоны нагрева в процессе плавки, что позволяет увеличить срок ее службы в 2-3 раза и повысить надежность устройства. Формула изобретения Устройство для измерения температуры металла в конвертере через амбразуру, выполненную в его стенке, содержащее водоохлалодаемз-ю фурму,с термопарой и коллектор для подвода газа вполость амбразуры, о тличающееся тем, что, с целью повыщения надежное™ и срока службы, амбразура конвертера снабжена щибер «)1М затйором, на подвижной плите которого установлена с возможностью осевого перемеще1шя фурма с термопарой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 486054, кл. с 21 С 5/30, 1974. 2.Авторское, свидетельство СССР № 453431, кл. С 21 С 5/46, 1971.i
Фиь.2
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1978-05-12—Подача