Известны вертикальные поршневые машины для литья под давлением с холодной камерой давления.
Сущность изобретения заключается в том, что в машине для питания холодной камеры металлом применен цилиндр, помещенный внутри тигля, снабженный поршнем и предназначенный для принятия металла из тигля и подачи его под давлением в камеру.
Общий вид предлагаемой машины изображен на чертеже.
Тигель 1 кольцеообразной формы снабжен крышкой 2, образующей своим коническим патрубком кольцевой канал 5, служащий для переливания металла под давлением сжатого воздуха из тигля в полость графитового цилиндра 4, отделенного от металла в тигле / теплоизолирующей стенкой. Дном цилиндра 4 является поршень 5, защищенный в верхней своей части специальным брикетом, не допускающим зазора в цилиндре 4 и в холодильной камере б. Тигель / заключен в кожух 7. Пространство между кожухом и тиглем / заполнено огнеупорной массой 8. Кожух 7 сверху перекрывается крышкой 9, а снизу имеет дно 10. Крышка 9 имеет отверстия 11 для ввода сжатого воздуха и /2 - для заливки металла; кроме того, крышка 9 снабжена пробкой для ввода термопары и смотровым очком. Планшайба 13 и огнеупорное кольцо 14 служат опорами для тигля 1.
Подогрев тигля осуществляется при помощи индукционного тока.
Кроме того машина имеет фундаментную плиту 15, на которой смонтированы цилиндр 16 для сообщения движения поршню 5, цилиндры 17 для сообщения движения рабочему столу 18 и пустотелые стальные колонки 19. Колонки 19 несут на себе траверсу 20 тигля 7, укрепленную жестко на них, траверсу 27, несущую рабочий стол 18 и перемещающуюся по ним и верхнюю траверсу 22, изготовленную за одно целое с цилиндром 23, служащим для сообщения движения траверсе 24.
№71714- 2 На столе 18 крепится нижняя половина формы, верхняя половина которой крепится к плите, укрепленной на траверсе 24.
Работа машины осуществляется следующим образом.
Расплавленный металл под давлением сжатого воздуха из тигля / подается в цилиндр 4. После заполнения цилиндра 4 металл порщнем 5 подается через холостую камеру 6 для заливки в форму.
Положительная сторона такой заливки металла заключается в том, что здесь более надежно обеспечивается оптимальная температура металла в цилиндре 4.
Предмет изобретения
1.Вертикальная поршневая машина для литья под давлением с холодной камерой давления, отличающаяся тем, ч го для питания холодной камеры металлом применен цилиндр, помещенный внутри тигля, снабженный порщнем и предназначенный для принятия металла из тигля и подачи его под давлением в камеру.
2.Форма выполнения вертикальной порщневой машины по п. 1, отличающаяся тем, что цилиндр отделен теплоизолирующей стенкой от металла в тигле и сообщен с полостью тигля кольцевым каналом, предназначенным для перевода металла давлением сжатого воздуха на его поверхность из тигля в полость цилиндра в нижнем положении поршня и перекрываемым последним при движении поршня вверх.
,
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для отливки металлических изделий | 1945 |
|
SU73665A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1938 |
|
SU55333A1 |
Устройство для управления в программной последовательности рядом гидравлических или пневматических сервомоторов | 1946 |
|
SU69033A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1930 |
|
SU27442A1 |
Машина для литья под давлением | 1939 |
|
SU62811A1 |
Способ литья под давлением и машина для его осуществления | 1981 |
|
SU1287976A1 |
Поршневой аппарат для отливки под давлением | 1929 |
|
SU22599A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ И ДВИГАТЕЛЬ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ | 1992 |
|
RU2050442C1 |
Машина для литья под давлением | 1935 |
|
SU55335A1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1945-01-20—Подача