Опорная конструкция корпуса высокого давления и способ ее возведения Советский патент 1980 года по МПК E04H7/02 

Применение способа монтажа опорных частеи М свинцовых прОйладках необущест - йШВСвйзи с высокими удельными давле 1гййШ от корпуса высокого давлений ,и мржнъш выдавливанием свинца. Цель изобретения - повышение надежности опорной конструкции корпуса высокого давления и упрощение ее монтажа. Эта 1 ;елъ достигается тем, что в опорной WicTpyKiifHH корпуса высокого давления, включающей радиальные ребра и опорные части, имеющие фиксирующие листы с ан рШС бШр1на чаетЁг -еБтаШнена- в; вид прямоугольной железобетонной балки со скоЩ еннЪ1МИ в нижней части боковыми гранятути, в которую забетонированы фиксирую № е ГИст1й с анкерами, а радиальные ребра снабжены арматурными выпусками, разме Щё1янымй В местах расположения анкеров и еоедЧнённих с ними, при этом зазор между радиальными ребрами и опорными частями забетонирован, а при способе возведения опорной конструкции корпуса высокого дав; лежя; включающем изготовление радиальных ребер, заполнение бетонной смесью опалубки, соеЛииение их с опорными частями и выдержку бетонной смеси до приобретения ей расчетной прочности, вначале изготавливают радиальные ребра, посоле чего на выверенной по горизонтали плоскости монтируют опалубку Спорной части, устанавливают фиксирующиб листы с анкерами, заливают опалубку бетонной смесью и выдерживают до приобретения бетоном расчетной прочности, затем опорные части переворачивают в рабочее положение, закрепляют на опорных ребрах и выверяют рас-; положение рабочих поверхностей радиальных опорных частей в одной плоскости, после чето опорные части омоноличивают с опорными ребрами. Кроме того, выверку и фиксацию опорных частей осуществляют в трех точках каждой опорной части, -причем эти тбчКи расположены не на одной прямой, а выверку и размещение опорных рабочих поверхностей в горизонтальной плоскости койтролируют водомерами, закрепленными к каждой опорной части в трех точках, расположенных не на одной прямой. На фиг. 1 изображен общий вид вдлане и разрез А - А опорной конструкции корпуса; на фиг. 2 - поперечное сеченисопорного ребра с выделением опорной части; на фиг. 3 - фасад и разрез Б - В опорной части в процессе изготовления; на фиг. 4 - схема винтового рихтовочного устройства в процессе монтажа опорной частй и разрез В В:-- ; - -.-- -- --.-: Опорная конструкция корпуса высокого давления с раздельно.изготовленными радиальными ребрами 1 и опорными частями 2, включает листы, образующие рабочую поверхность 3, причем опорные части омоноличены с ребрами таким образом, что все рабочие поверхности расположены в одной цлоскости. Опорные части опорной конструкции корпуса высокого давления изготавливают в стороне в церевернутом положении, причем лист рабочей поверхности 3 с анкерами 4 укладывают и закрепляют на выверенной поверхности 5, после чего монтируют опалубку опорной части и бетонируют ее. После приобретения бетоном необходимой прочности, опорную часть извлекают из опалубки и, повернув рабочей поверхностью вверх, монтируют над заранее забетонированными радиальными ребрами, закрепив опорную часть к трем винтам 6 рихтовочного устройства 7, одновременно присоединив к опорной части водомеры. 8. После закрепления на рихтовочных устройствах всех опорных частей опорной конструкции, соединяют все водомеры в единую гидравлическую систему и винтамя приводят все рабочие поверхности к единой горизонтальной плоскости, контролируя их положение с помощью водомеров. После этого все опорные части фиксируют сваркой на заклйдных деталях, сварным стыком 9 соединяют арматуру радиальных ребер с анкерами и омоноличивают опорные части с радиальными ребрами в, единую опорную конструкцию., , Крупногабаритные опорные плоскости, размещенные на радиальных ребрах опорной конструкции корпуса имеют сравнительно небольшую толщину опорных листов, что позволяет простыми средствами совместить их с выверенной плоскостью при изготовлении опорных частей и обеспечить малость допусков. Изготовленные в стороне опорные части имеют ориентировочные размеры 1 порядка 8 - 9 местов при ширине b равной 1,0 м, а монтажный вес не более 25 т, что позволяет вести их монтаж обычными грузоподъемными средствами. Перед омоноличиванием выверенные опорные части Жестко закрепляют на радиальных ребрах с помощью „сварки соответствующих закладных деталей, что обеспечивает сохранение их положения в процессе бетонирования. В. связи с тем, что впоследствии опорные поверхности должны быть покрыты антифрикционным материалом, например, фторопластом, время выдержки бетона омоноличивания не влияет на общие сроки возведения корпуса. По сравнению с противопоставленными известными способами предложенный способ может дать экономический эффект до 20 тыс. руб. на каждой опорной конструкции. Формула изобретения 1.Опорная конструкция корпуса высокого давления, включающая радиальные ребра и опорные части, имеющие фиксирующие листы с анкерами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности опорной конструкции, опорная часть вьшолнейа в виде прямоугольной железобетонной балки со скощенными с нижней части боковьши гранями, в которую забетонированы фикс рующие листы с анкерами, а радиальные ребра снабжены арматурными выпусками, размещенными в местах расположения анкеров и соединенными с ними, при этом зазор между радиальными ребрами и опорными частями забетонирован. 2.Способ по п. , включающий изготовление радиальных ребер, заполнением бетонной смесью опалубки, соединение их с опорными частями и выдержку бетонной смесью опалубки, соединение их с опорными частями и выдержку бетонной смеси до приобретения ей расчетной прочностин отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа опорной конструкции, вначале изготавливают радиальные ребра, после чего на выверенной по горизонтали плоскости монтируют опалубку опорной части, устаХ-Лнавливают фиксирующие листы с анкерами, заливают опалубки бетонной смесью и выдерживают до приобретения бетоном расчетной прочности, затем опорные части переворачивают в рабочее положение, закрепляют на опорных ребрах и выверяют расположение рабочих поверхностей радиальных опорных частей в одной плоскости, после чего опорные части омоноличивают с опорными ребрами. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что выверку и фиксацию опорных частей осуществляют в трех точках каждой опорной части, причем эти точки расположены на на одной прямой.4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что выверку и размещение опорных рабочих поверхностей в горизонтальной плоскости контролируют водомерами, закрепленными к каждой опорной части в трех точках, расположенных не на одной прямой. Источиики информации, принятые во внимание при эксперт1 зе 1.Проект производства работ по внедрению моста через р. Обь в г. Новосибирске, заказ 1399, 1954 г., СКВ Главмосстроя. 2.Проект производства работ по возведению моста метро через р. Москву в Лужниках, 1956 г. ЦПКБ Мостотреста.

/ / / / / / / /////у

// /,/ //////7///У

. Фиг.З г ////// / / / s// / / : .

ОГУГS- e

Фиг,.

JL

5