(54) АЛМАЗНАЯ КОРОНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2010 |
|
RU2445438C2 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2373370C2 |
Алмазная импрегнированная коронка | 2023 |
|
RU2826100C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2012 |
|
RU2522685C2 |
АЛМАЗНАЯ СТУПЕНЧАТАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2493351C2 |
МНОГОЯРУСНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2012 |
|
RU2515361C2 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2007542C1 |
Колонковый набор для направленного бурения | 1991 |
|
SU1758201A1 |
Алмазная буровая коронка | 1982 |
|
SU1067191A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2024727C1 |
I
Изобретение относится к отрасли горной промышленности, а именно к алмазным буровым коронкам, предназначенным для ударно-враш,ательного бурения скважин.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является алмазная буровая коронка, содержаш,ая корпус и матрицу, на боковой поверхности которой размещены подрезные а на торце - объемные алмазы 1.
Недостатком такой коронки является расположение объемных алмазов на расстоянии друг от друга, не учиаывающем их совместное взаимодействие на горную породу при динамическом нагружении. Это расстояние больше оптимального, необходимого для достижения слияния лунок разрушения в горной породе, а при нанесении единичного удара, происходит точечное поражение забоя, что не может обеспечить эффективности бурения.
Цель изобретения - повышение эффективности работы алмазной коронки в режиме ударно-вращательного бурения путем обеспечения слияния лунок выкола в горной породе.
Это достигается тем, что расстояние между центрами смежных объемных алмазов и диаметр алмазов связаны соотношением
, о 1
(1) d где d -диаметр алмаза, мм;
- расстояние между алмазами, мм; KIK - коэффициент пластичности горной
породы.
На фиг. 1 изображена алмазная коронка, общий вид, с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 - вид на, рабочий торец коронкщ на фиг. 3 -- схема расположения алмазов в секторе коронки.
Коронка имеет корпус 1, к которому крепится матрица 2,. содержащая на боковой поверхности подрезные алмазы 3 и на торце объемные алмазы 4. Объемные алмазы 4 в матрице 2 размещены по треугольной схеме, а расстояние между центрами смежных объемных алмазов и диаметр алмазов связаны соотношением (1).
Размещение объемных алмазов в рабочей части матрицы по соотнощению (1) позволяет обеспечить разрушение забоя с образованием лунок выкола, которые сливаясь.
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1979-01-29—Подача