Питатель для набрызгивания бетона Советский патент 1980 года по МПК E21D13/04 E21D11/10 

Изобретение относится к области строительства и можбт.быть иснользора но в качестве среоства механиза,ции бетрнньрс и отделочных работ. Известен питатель дйя набрызгивания бетона, содержащий накопительный бункер, приемную трубу с клапаном и с коническими поясами на ее внутренцей стороне, вибратор направленного , трубопровод сжатого 1воздуха, материалопровод /f. Недостатком известного питателя является то, что при повышений (противода Левин в материалопроводе происходит прорыв сжатого воздуха через бункер в атмосфер/. Целью настоящего изобретения является повышениёнадежностн работы питателя. Указанная цель достигается тем, что питатель для набрызгивания бетона по авторскому свидетельству № 359405, снабжен коаксиально размещенной в .приемной трубе и подвижно закрёплёШой на, побудителе штангой с конусами, обращенными основаниями вниз и распопо:женными под соотвествующими коническими поясами, причем диаметр основания каждого конуса превышает меньший диаметр отверстия соответствующего конического пояса, приемная труба выполнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием по ходу движения материала, а смесительная камера материалопроводакриволинейной формы. На чертеже изображен обгаий вид питателя., Питатель содержит накопительньгй бункер 1, побудитель 2, который крепиться на приемной трубе 3. На внутренней поверхности приемной трубы 3 укреплены конические пояса 4, диаметр отверстий которых уменьшается по ходу движения материала. Между коническими поясами 4, концентрично им установлены конуса с обратным уклоном 5. Конуса эти зак- реплёны на штанге 6, подвижно соединенной с побудителем 2. 3 На внешней поверхности приемной тр бы 3 установлены вибраторы 7 напра&ленного действия в вертикальной плоско Под приемной трубой 3 расположена криволинейная смесительная камера 8 с окном подачи материала 9, Смеситель ная Kaiviepa имеет на входепатрубок 10 подвода сжатого воздуха, а на йь1ходе йатериалопровод 11.,Крепление приёмно тру бы. 3 к бункеру и c лecитeльнoй камере осуществлено амортизаторами i2 H,i3,v-.;v.. - . .;-:;--- --; 6 нижнем отвёрС1Т1йНрйемноЙ тру бы, т.е. в окне подачи материала, устаНовлен клапан 14, который приводится в действие пневмоЦилйндром 15. Все у стройство Крепится на раме 16. Питатель работает следующим образом. При закрытом клапане 14 в накопительный бункер 1 загружа}от коКгяонёнтн бетонной смеси (раствора), которые, минуя побудитель, заполняют приемную трубу 3. Включают вибраторы 7, создающие вер тикальные колебанир трубы 3 Конические пояса 4 и конуса 5 прода- водят уплотнение материала, причем более интенсивное в нижней части трубы, вследствие уменьшения по ходу движения материала объема камер, образуемых конуса ли и коническими поясами. Затем подают сжатый воздух через патрубок 10 клапан 14 отводят от нижнего огБёрстия трубы 3, образующего окно подачи материала 9. КомПШенчь сМёсй через окно 9 попадают в криволинейную смесительную камеру 8 и транспортируются сжатым шздухом по материалопроводу 11 к месту укяадкй Материала. /.- - : Благюдаря криволинейной форме смесительнойкамеры, у окна подачи Материала при даижении потока вжатого воздуха образуется .разряжение, что способ58ствует поступлению материал)а в смесительную камеру и далее в трубопрювод 11. При повышении противодаления в материалопроводе сжатый воздух, стремясь прорваться через бункер в атмосферу, поднимает конуса 5 совместно со штангой 6, подвижно установленной на побудителе 2 и закрывает проходное сечение приемной трубы конусами 5, приоотанавливая; подачу материала в смесительную камеру 8.. Экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении надежности работы, в возможности осуществить с помощью этого устройства непрерывный технологический провесе набрызга: без перешлюзовки матершпа, причём устраняется пульсация факела струи аэросмеси на выходе из ;Шланга., . Формула изобретения Питатель для набрызгивания бетона по авторскому свидетельству N9359405, о тлнчающийся тем, что, с целью повАппения надежности работъ ; питателя, он снабжен коаксиально размещенной в приемной трубе и подвижно закрепленной, на побудителе штангой с конусами, обращенными основаниями вниз и расположенны- . ми под соответствующими коническими поясами, Причем диаметр основания каж- догс5 конуса превьпиает меньший диаметр отверстия Ёо ответствующего конического пояса, премная труба вьшолнена в виде усеченного бонуса с меньшим основайием по ходу движения материала, а смеситель ная камера материалопровода - 1фиволинейной формы. Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 359405, кл. Е 21 И 13/04, 1971.. .,