Установка для нанесения торкрет-бетона Советский патент 1984 года по МПК E21D11/10 

1 Изобретение относится к подземно му строительству, а точнее к механи зации бетонных работ при креплении горных выработок и нанесении покрытий на различные поверхности набрыз бетоном. Известна установка для нанесения торкрет-бетона, содержащая приемный бункер для сухой смеси, снабженный подающими лопастями, камеру подачи, включаю1цую стальную трубу с располо женным в ней шнеком, камеру продувки l . Недостатком данной установки является отсутствие в ней устройства для шлюзования сухой смеси, что вызывает необходимость конструировать камеру продувки таким образом, чтобы в месте выхода сухой смеси из камеры подачи в камеру продувки при работе машины создавался вакуум. В случае избыточного давления сж тый воздух прорывается через сухой, материал в камере подачи и бункере, что приводит к значительному пьшеобразованию и снижению дальности подачи сухого материала,, а это снижа ет эффективность работы установки.Известна также установка для нанесения торкрет-бетона, включающая приемный бункер, камеру разгрузки у. материалопроводом, цилиндрическую камеру подачи-шлюзования, сообщающуюся с камерой разгрузки и облицованную изнутри эластичным материалом, питатель непрерывного действия с тра нспортирующими элементами, рабочая вет-вь которого пропущена через приемный бункер, камеру подачи-шлюзования и камеру разгрузки 2 . Недостатком данной установки является значительный износ рабочей поверхности эластичной облицовки камеры подачи и трущихся поверхностей дисков при подаче сухих мелкозернистых материалов, например песка. Пол дача Крупнодисперсных абразивных материалов, например щебня, невозможна в связи с неизбежным заклинивани ем транспортера при входе в камеру подачи. Указанные недостатки прив.одят к снижению эффективности работы установки . Цель изобретения - повышение эф-, фективности работы установки. Поставленная цель достигается .тем,, что в установке для нанесения 71 торкрет-бетона, включающей приемный бункер, камеру разгрузки с материалопроводом, цилиндрическую камеру подачи-шлюзования, сообщающуюся с камерой разгрузки и облицованную изнутри эластичным материалом, питатель непрерывного действия с транспортирукяцимй элементами, рабочая ветвь которого пропущена через приемный бункер, камеру подачи-шлюзования и камеру разгрузки, питатель установлен вертикально и камера подачи-шлюзоваг ния расположена над приемным бункером с зазором относительно последнего, а транспортирующие элементы выполнены чашеобразной формы, при этом эластичная облицовка в камере подачи-шлюзования имеет замкнутые кольцевые полости, сообщенные с магистралью сжатого воздуха посредством регулятора давления. На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки дпя нанесения торкрет-бетона, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Установка содержит приемный бункер 1, имеющий патрубок 2. Над бункером 1 с зазором S расположена камера подачи, состоящая, из двух частей 3 и 4. Внутренняя поверхность камеры подачи облицована эластичным материалом 5. В эластичном материале 5 сделаны замкнутые кольцевые полосг ти 6, соединенные с магистралью сжатого воздуха посредством регулятора 7 давления..Камера подачи сообщается с камерой 8 разгрузки, расположенной между частями 3 и 4. Камера разгрузки снабжена патрубками 9 и 10 подачи сжатого воздуха и м 1териало-, проводом 11. Через бункер, камеру по дачи и камеру разгрузки проведен транспортер 12 с ковшами 13, выполненными с выпуклыми боковыми поверхностями, края которых загнуты внутрь. Ковши соединены между собой при помощи цилиндрических шарниров ,14. Между бункером и входным отверстием камеры Подачи установлен вибратор 15 Установка работает следуюищм образом; В приемный Ьункер 1 подается сыпу чий материал 16, в патрубки 9 и 10, а также ь полости 6 подаётся под необходимым давлением сжатый воздух, включае1ся п.ривод элеватора 12. Ковши 13 элеватора 12, проходя.через патрубок 2 и бункер I, заполняются сыпучим материалом 16. При выходе ковшей транспортера из бункера излишки смеси, находящиеся в ковше, ссыпаются в бункер, что возможно благодаря наличию зазора между бункером и камеров подачи. Ссы панию излишков смеси способствует , также вибратор, установленный перед входом в камеру подачи. Ковши, контактируя боковой поверхностью с вибратором, освобождаются от излишков смеси, что предотвращает попадание частиц сыпучего материала в контакты между боковыми поверхностями ковшей и эластичным материалом 5 и увеличивает срок службы уплотнения, повышая эффективность работы установ ки. Затем нагруженные ковши втягийаются в нижнюю часть 3 камеры поДачи. Форма боковых поверхностей ковшей позволяет вводить их в.камеру подачи без заклинивания. Наружный на ибольший диаметр ковша несколько . превышает .внутренний диаметр облицовки .При введении ковша в камеру бокр 1 714 вые поверхности ковша, контактируя и распирая облицовку, обеспечивают уплотнение камеры подачи. Уплотнение камеры происходит в обеих ее частях: в части 3 г. нагруженными ковшами, в части 4 - опорожненными. Сжатый воздух, поступающей через регулятор давления в замкнутые кольцевые .полости 6 в эластичной облицовке 5, прижимает участки облицовки к боковым поверхностям ковшей, -что повьш1ает надежность их уплотнения.. При проходке каждого ковша через камеру 8 разгрузки струи сжатого возлуха, выходящие из патрубков 9 и 10, выдувают из него сыпучий материал и транспортируют этот материал в материалопровод 11. Опорожненные ковши протягиваются через верхнюю часть.4 камеры подачи, герметизируя ее. Предложенная установка-обеспечивает возможность нанесения сухих абразивных .крупнодисперсных материалов и снижает износ эластичной облицов- ки камеры подачи.

Сжатый

Сжат / fff 3dj/ ОЬ7671

А-А

Фиг.г

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ TQPКРЕТ-БЕТОНА, включающая приемный бункер, камеру разгрузки с ма териалопроводом, цилиндрическую камеру, подачи-шлюзования, сообщающуюся с камерой разгрузки и облицованную изнутри . 3 v: -sViS iJKiJJ bfi эластичным материалом, питатель нег прерывного действия с транспортирующими элементами, рабочая ветвь КОТО jporo пропущена через приемный бункер камеру подачи-шлюзования и. камеру |5азгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, питатель установлен вертикально, и камера подачи-шлюзования расположена над приемнь1м бункером с зазором относительг но последнего-, а транспортирующие . элементы выполнены чашеобразной- формы, при этом -Эластичная облицовка в камере подачи-шлюзования имеет замкс $ нутые кольцевые полости, сообщенные (Л -с магистралью сжатого воздуха посредством регулятора давления.