Способ получения термостабильного растра Советский патент 1980 года по МПК G03C7/14 G01B11/16 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕЙЙЯ ТЕРМОСТАБИШ)НбГб РАСТРА

.,--. 1. . Изобр|ётёние относится к фоточувств ительиьгм составам и подложкам для них, а именно к приготовлений, подложек с растрами для изменения еформаций твердых тел.

Известий способы получения фотоКйнтактной печати на очувствленных оксидных покрытиях алюминия и его сплавов 1.

Недостатками этих способов являются большая трудоемкость очувствления и изменение характеристик оксвдированного слоя при изменении марки сплава.

Известны способы получения термостабильного растра, Заключающиеся в том, что алюминиевую подложку оксидируют и очувствляют солями серебра с последующим проведением Контактной печати эталонного изобраясения, химическим проявлением и saKjpenлением изображения 2,

Недостатк ами этих способов являются сложность термической обработки на стадиях проявления и прилеивания, дефицитность светочувствительного стекла и необходимость Применения сильнотоксичной плавикоой кислоты.

Цель изобретения - изучение кинетики развития деформаций в процессе сварки стальных изделий с одновременным исключением; использования светочувствительного стекла и токсичной плавиковой кислоты.

Это достигается тем, что по предложенному способу перед очувствле.нием от алюминиевой подложки отделя0ют оксидный слой в виде пластины, а после закрепления пластину с изображением наклеивают на стальные образцы жаропрочньм клеем.

5

Способ включает оксидирование алюминия и отделение оксидного покрытия в виде пластин. Отделение оксидного покрытия удобно производить на плоских образцах для испытания

0 на растяжение, которые перед размещением в гальванической ванне покрывают пленкой эпоксидной смолы, оставляя на.противолежащих поверхностях плоского рабочего отрезка четыре

5 незащищенных участка. Кавдый из участков выделяют надрезами перпендикулярными оси образца глубиной 1,0-1,5 мм, которые являются также концентраторами механических напряжений при поСлелующем растяжении. Размеры участков в плане 15x30 мм.

Окснцйровамие прюводят в электролите состава - 36 мл, ЙСЮ. (60%-ная) - 9 п; С Н ОН-СН гСН -ОН (этилхХеллозольв) - 9 мп. Рабочая температура электролита 21-1 С; время оксиди14о8авия 1-1,5 . Плотность тока изменяется от значений близких к нуяю до 0,8 а/см, но по истечении указанного срока самопроизвольно падае почти до нуля. Извлеченной из гальванической ванн19 образец козх&ерг хя; чистому растязке нию до дефс шации рабочего отрезка 0,2-1%| затем помецжот в емкость с дистиллирбваййой водой. Оксидные слой при деформации бОразцалегко отделяется в самим начале нагруаения,и его падений препятствуют лишь микронатеки за 4итного noKftttin образца (эпоксидная смола Him лак). Полученные таким образом пластяакй подвергай очувствлея1во солямк серебра. Очувствление проводят после пршьшкя и суйкя отделенной окояяной пластинки в обычном з ксшсаторе с размедекнсм так же еелнкогеявм. Для очувствления о ксидиум пластянку последовательно пр&пяпЬфаят в iO%-ttaM раствсфе АдМОэ и а после споласккваиия в диетиллироввнной воде в раствефё 1Фг: Выя&9яжа в наяс дом растворе. 30 MimyT, температура растворов 20 С. С Цель удаления зародышей 40таллйческогосёре Е(|ра с пЬвер нобтёй п а :тйнкй бё экспонированием ртбеливают 3 иян в растворе (красная кровяная соль 50 г, бромистый SO г; 1вода - до . 1 литра) VBE MЯnpдiiшлёння при пературе 19-20 0 от 0,5 до 2 мин. Вьшёржку при кспои:(фозанйи определяют экспериментально. Закрепление осуществляют после промывки в обычксйл нейтральном закрепителе. Оксидную пластинку -с полученным таким образом изобргикением промывают и су шат в комнатиых условяйх. При необходимости партию прйгот(ленных пластинок с полученным изображением MOW но неопределенно долго хранить в вакуумном эксикаторе вшсрашенном & красный цвет в зате |яеня( месте Наклеивание пластинки на исс ледуемук поверхность с помсифмо, например, жид,кого стекла, осуществляют «шелуи ;щим образом. На повесжнобтй образда делают метки для точного располои: жени;} пластинки, обезжиривают, по- ; крывают слоем жидкого стекла, по меткам опускают 8а обрцзец приготрвленную указанным способом йласТййкУ/ с изображением растра, образец с оксидной пластинкой помещают в прозрачный вакуумный мешок, вакууйи руют и дают вьодержку 10-20 часов при температуре , ОсвобоЖДёГНйыЙ из вакуумного мешка Xipa3eia(CyiiaaT .

в термошкафу при температуре вО-ЮО 10 часов

Полученный в соответствии со способом рабочий растр способен выдерживать длительный нагрев до температуры ЮОО-ИОО С. Изменение прирОНы изображения замещением (с поМощыо вирирования} серебра другими металл позволяет в ши роких пределахйэИенять оптические свойства изоб1 Ж1.Ния и его термостойкость. СвойсТ1в оксидных слоев 1К)зволяет испол збаа собственно готастинку kak хрувйое , что в сочетании с япФгтАИМся изображением растра позволяет р асшириТь Диапазон измеряёкалс деф фмацйй. :

П р-им .-::.. ,, .;: ;:.

Производилось изготовление жаропрочногЬ растра на плоских образцах из стали XI8Н9Т.

Для получения Оксидных пласт1 нок оксндир ш1ал1К:ь плоские образцы из чнстогь йлюМинйя в течение 1,5 i часов при температуре в эл екТролите состайа: - 36 мл, : НС1О4(бО%) - 9 мл, этилцеллозольв 9 мл. Плотность Тока при этом составляла 0,8 а/см . izktpiiHa образца 50 мм, длина рабочего о трезка 80 мм. После оксцаировайня образец подвергали чистсму растяжению на машине Р-5 до деформации рабочего отрезка 0,5 %. Отделенное и прсжалтые оксидные пластщкй пропитывали в течение 30 мин 10%-ннм раствором азотнокислого серебра и помещали на 30 минут в I0%-ffiiie раствор бромистого Температура растворов - 20 С. экспонированием пластинки отв еливали в растворе : (красная кровяная соль - 50 г, бромистый калий 50 г/ вода - 1 литр) и тв1атёльй:д промЕдвали в проточно воде в течение часа. Проявление скрытого изображения на пластинке. проводилось в амццоловсм проявителе при температуре в течение 1,5 мин. Зак|геппение проводилось в нейтральн( закрепителе. Окснпныв пяа тинкй с полученном нзображением наклеивались яа стальные образцы размером 100x50 мм жаропрочным (жидкое стекло). Полученные таким способом образф с нанесенным растром Сваривали между собой. После бстЕЛэагния контролировали состояние вавесеннрго растра. Проверка показала, шго. жаропрочность растра является достаточн ой исследования с арочных деформаций.

Ибпопьзоваяие способа получения термостаО ильнсго растра упрощает Техйологию получения растра (термообработп; позволяет обойтись без 11рямёйения дефидйтнык материалов (светочувствительного стекла) и улучш ёт услов яя труда (исключает примелшние токсичной плавиковой кислоты)

5717702Л

I Формула изобретенияподложки отделяют оксидиый слой в

Способ получения термостабил|)ноговиде пластины, а после закрепления

растра, заключающийся в том, чт рпластину с изображением наклеивают

алюминиевую подложку оксидируют ина стальные образцы жаропроч«ьм

.очувствляют солями серебра с побЛе-клеем.

дующим проведением контактной п(ча- . Источники информации, ти эталонного изображения, химическго принятые во внимание при экспертизе проявлением и закреплением полу11ен- 1. Шелехов В. П. -изучение осного изображения, отличаю-таточных сварочных деформаций метощ и и с я тем, что, с целью изучениядом муара: -г В. сб. Теометрйческинетики развития деформаций в fltpo inкие кютоды исследования деформаций цессе сварки стальных изделий с ед- напряжений, ч. П. Челябинск, новременньбх исключением испольэо в4- .1975, с. 76.

ния светочувствительного и 2. Авторское свидетельство СССР

ТОКСИЧНОЙ плавиковой кислоты, в нём 462160, кл. G 03 С 7/14, 19715

перед очувствлением от алюминиевой(прототип).