. Изобретение относится к кинофотохронике, а именно к устройствам для обработки экспонированных кинофотст атериалов, и может быть использовано в устройствах рамочного типа, в которых химико-фотографическая обработка кинофотоматериалов, помещенных в кассеты ипи на рамки, обеспечивается путем прследо вательного транспортирования их через баки .с фотохимическими растворами.
Известны обрабатывающие устройства рамочного типа, содержапгие ходовой винт с приводом, причем с ходовым вин- том связан кронштейн для рамки с кинофотоматериалом Щ.
Недостатком известных устройств является наличие только возвратно-поступательного перемещения транспортирующего органа путем изменения напрайлё- кия вращения ходовых винтов.
Известны механизмы переноса фотоматериала в устройствах для фотолабораторной обработки, содержащие несущую колонну, в верхней и нижней частях установлены пЛата с концевьпии упорами, каретку, установленную с возможностью перемещения вдоль направляющей и выполненную с пальцем, входящим и винтовую канавку ходового винта, связанного с приводом, и кронштейн для рамки с фотоматериалом {23.
Недостатком известных устройств является недостаточное быстродействие.
С целью повьпнения быстродействия и уменьшения уноса фотохимических растворов, в предлагаемое устройство введегны реечная передача и мальтийский крест, кинематически связанные между собой, , причем рейка реечной передачи установлена в каретке с возможностью взаимодействия с концевыми упорами плат, а на валу мальтийского креста размешен кронштейн для рамки с фотоматериалом.
На фиг. 1 показан продольный разрез описываемого устройства; на фиг. 2, 3 и 4 - схема переноса рамки с фотоматериалом.
717704 Устройство состоит из хсЙоб8Ш 1й1та 1 с бесконечной винтовой канавкой, рйспопбжвннойййутрй несущей кйГ/ШйШ в виде трубчатой нЪлравпяюшей 2, kapei ки 3, ппаты с концевыми упорами 4 и 5, пальца В, реечной передачи в виде рейки 7, контактируюшей с 1ШМ1ш;|Гическим зубчатим колесом 8, насаженным на вал 9 с конической зубчатой й1естерней 10, азаимодёйствукппей с коническим зубчатым колесом 11, выполненным за однВ целое с эксцентриком мальтийско го креста. Палец 12 эксцентрика входит в п аз мальтийского креста 13, на )Ъго нагажен кронштейн 14 для фотомат19рйала. j Устройство работает следующим образом. В исходном положении палец 6 . „ ., - ffP4 ВХОДИТ в нисходящую ветвь винтовой канавки ходового винта 1. Для осуществле ния перенЬса рамки винту 1 со : щаеГся вратательное движение. При эЮМкаретка 3, увлекаемая пальц «1 6, перемещ&ется по направляющей 2 вниз. Рейка взаимодействует с нижним концевым упором 5 и перв« ещается относ1Гтёт но корпуса каретки 3, благодаря продолжакь Шемусяопускайию каретки. ЗубчатОйу колесу 8 через рейку 7 сообшатэтеа вращательное движение, которое через вал 9 и пару конических копас 10 и 11 передается мальтийскому механизму. Палец 1 ПпрЙЕЮДит во вращение маль-тЙскиУкр ест 13 и связанный с ним транспортирующий кронштейн 14. При достижении карёт кой 3 1йЩёго положбнй я Tp WSpffpyioщий кронштейн 14 располагается Tiад баком обработки и сцепляется с рамкой, пёрёнос которой требуется осуществить. В нижнем положении палец 6 переходит с нисходящей вётвй Ъи нтов6й ЖЙ11№ н1 восходящую, и каретке 3 сообщается поступательное движение вверх. Транспортирующий кронштёйн 14, йахВШзь в )нутом положении , йзЕ& ёкав т рамку с кинофотоматериалами из бака. При подъеме каретки 3 рейка 7 упирается в верхний концевой упор 4 и блйЬд а я продолжающемуся каретки при1во дит во вращательное движение (но уже в обратную сторону) зубчатое колесо в, врйщёййё Kdfbporo через коничгескую пару 10, Д 1 и мальтийский механи л сооб щается кронштейну 14 и сцепленной с ним рамке. Кронштейн поворачивается ,, , .. . лж.а.--..-,-;- :- -, в обратную сторону. ВсЛедстще Наличия мальття1ског6 мёханизма вращёгаяё кронта тёйна 14 1Я рамки происходит с пёременной ckSp6cfЬib,И ШаникЙюШё пр ускорения способствуют интенсивнбму удалению с рамки фотохимического раствора. Поворот кронштейна 14 заканчивается при достижении кареткой 3 крайнего верхнего положения, при этЬк рамка располагается над следующим по ходу технологического процесса обработки баком. Палец 6 возвращается на нисходящую ветвь канавки ходового винта 1, и каретке 3 придается поступательное движенйе &ййз; При ётом пера ещении рамка с кйнофотоматериалами опускается в рас-, положенный под ней бак, кронштейн 14 расцепляется с рамкой и при повторном взаимодействий рейки 7с нижним концевым упором 5 возвращается в исходное полох ение. В исходном положении вращение ходового винта 1 должно быть прекращено. Сообщение ходовому винту вращателЪного движения от привода в момент начала цикла переноса рамки и прекретгвние его по окончании цикла ,может быть обеспечено лю,бьп известным способом (например, с помощью электромагнитной муфты). На фиг. 1 механизм находится в исходном положении, при этом рейка 7, контактирующая с нижним концевым упором 5, находится в нейтральном положении, в нейтральном же положении находится и кронштейн 14, размещающийся между передним (по ходу процесса обработки) 15 и последним 16 баками с фотохимическими растворами. В баке 15 иахбдатей рамка 17 с кинофоачэматериалом. На фиг. 3 каретка 3 перемещается в крайнее нижнее положение, при этом рейKja 7 благодаря контакту с упором 5 выдвинулась ий кареткйг вверх и развернула кронштейн 14 в сторону переднего 6ajfi:a, кронштейн вошел в зацепление с рамкой 17. .. , На фиг. 3 каретка переместилась по направляющей 2 в крайнее верхнее положение. При подъеме транспортирующий кронштейн 14, сцепй.енный с рамкой 17, извлек ее из бака 16. В верхнем полЬжении благодаря контакту с упором 4 рейка 7 выдвинулась из каретки 3 вниз и развернула кронштейн с рамкой в сторону бака 16. При последующем движении каретки вниз рамка 17 будет опущена в бак 16, а транспортирующий кронштейн после расцепления с нею вернется в исходное положение. Для переноса рамки через все обрабатывающее устройство может быть исполь57эовано несколько неподвижных транепоря .тирующих механизмов, распояоженных между баками, пибо один транспортируюгци механизм, снабженный устройством для переметения вдопь линии баков. Введение о механизм кинематической цепи с реечной передачей, связывающей каретку с кронштейном, с одновремен- ным обеспечением быстродействия рейки с концевыми упорами обеспечивает возврат механизма в исходное положение сразу по окончании цикла переноса рамки, что делает возможнЬтм применение .его в высокопроизводительных обрабатывающих устройствах. Наличие в упомянутой кинематической цепи механиа са с переменным передаточным отношением способствует уменьшению уноса фотохимических растворов. Формула изобретения Механизм переноса фотоматериала в устррйствах для фотолабораторной обработга, содержащий несущую колонну в 6 виде направляющей, в верхней и нижней частях которой установлены плата с концевыми упорами, каретку, установленную с вoз южнocтъю перемещения вдоль направляющей и выполненную с пальцем, входящим в винтовую канавку ходового винта, связанного с приводом, и крошитейн для рамки с фотоматериалом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с делью повышения быстродействия и уменьшения уноса фотохимических растворов, в него введены реечная-передача и мальтийский крест, кинематически связанные между собой, причем рейка реечной передачи установлена в каретке с возможностью взаимодействия с концевыми упорами плат, а на валу мальтийского креста размещен кронштейн для рамкн с фотоматериалом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СШД Ng 272361О, . л. 95-89, опублик. 1958. 2.Авторское свидетельство СССР 185692, кл. Q 03 03/08, 1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСЫНОК | 1950 |
|
SU90620A1 |
Устройство химико-фотографической обработки рулонных кинофотоматериалов | 1977 |
|
SU664148A1 |
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов | 1988 |
|
SU1599912A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОТОЛАБОРАТОРНОЙ ОБРАБОТКИ РОЛИКОВОЙ ПЛЕНКИ | 1966 |
|
SU185692A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАМОКС ФОТОМАТЕРИАЛАМИ ИЗ ОДНОГО БАКА С ФОТОХИМИЧЕСКИМИ РАСТВОРАМИ В ДРУГОЙ | 1972 |
|
SU436318A1 |
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ СТРОЧКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ "ЗИГЗАГ" | 1990 |
|
RU2023086C1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки | 1976 |
|
SU607625A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018228C1 |
Грузозахватное устройство стеллажного крана-штабелера | 1990 |
|
SU1773813A1 |
Транспортирующий механизм устройств для химико-фотографической обработки кинофотоматериалов | 1978 |
|
SU734600A1 |
N,
rj U
--W
m
3
и
W///:
IS
«
о (О
а.
Фм.1
фикЛ
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1978-07-07—Подача