(54) БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный вакуум-фильтр | 1990 |
|
SU1745292A2 |
УСТАНОВКА ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ | 2020 |
|
RU2743096C1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2070417C1 |
Устройство для фильтрование под давлением | 1940 |
|
SU63840A1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1992 |
|
RU2045992C1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2050171C1 |
Барабанный вакуум-фильтр | 1981 |
|
SU973143A1 |
Барабанный вакуум-фильтр | 1978 |
|
SU709126A1 |
Способ фильтрования суспензии на барабанном вакуум-фильтре и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU959804A1 |
Способ обезвоживания суспензий и вакуум- фильтр для осуществления способа обезвоживания | 1976 |
|
SU730279A3 |
Изобретение относитсй к области фильтрования, а именно к бара1банНЫ,м BaiKyyiviфильтрам, предназначенным для разделения сгущенной суспензии, преимущественно, в сахарТной промышленности. , . , Известен барабанный вакуум-фильтр, содержащий корыто, и размешенные s нем перфорированный вращающийся барабан и перемешивающее устройство, (вьшолненное в виде изогнутой по дуге рамы с перегородками .
Недостатками фильтра являются по-ниженная производительность из-за размывалия слоя осадка вследствие чрезМбрной турбулизации суспензии, значительньг0 колебалия уровня -суспензии в корыте, что усложняет автаматизащию его контроля, высокие энергетические затраты на nejieMeшивание суспензии и слолсность. перемешивающего з-стройства.
, Целью изобретения является интенсификация процесса фильтрования путем уменьшенияразмыва слоя осадка, стабилизация уровня суспензии вкорьттеи снижение энергетическихзатрат.
Указанная цель достигается TeMJ что перемешивающее устройство вьшолнено ;в видеплавающих цилиндров с itaTlfaMHи хвостовиками на концах, уст.ано.вле:йнь1Х с Б0змол ностью вращения и вертикальВого
перемещения под барабаном в направляющих, закрепленныхна тОрцовых стенках .корыта, причем каждый цилиндр снабжен цепью, а барабан кольцами, установленными на его торцах.
А также тем,что цепь закреплена на концаХ цилиндра с провисанием, а кольца на торцах барабана снабжены плавньгми выступами, Взаимодействующими с «атками цилиндров и установленными друг от друга на расстоянии не менеёДлйнь1 Ькружности катка. На фиг. 1 представлен предлагаемый ва.куум-фильтр, общий вид; на фиг. 2 -
разрез А-А на фиг. 1. .
Барабанный вакуум-фильтр состоит из
перфорированного барабана /, обтянутого фильтровальной тканью 2 и размещенного
в .корыте 3, в нижней части которого пpo дольно размещены плав аюЩйё цйлинДры, на концах которых ийеЮтсГКаШи 5 с х(востовиками 6, размещенными в направляющих 7 торцовых стено;к кОрыта 3. Каждый
цилиндр 4 снабжен свободно провисаюЩ1 ми в продольном направлении цепями S. На торцах барабана вакуум-фильтра за1крепл ены обечайки 9 с плавными выступаj m 10, равномерно расположенными на их
наружной поверхности.
Вакуум-фильтр работает Следующим образом.
При заполнен.ии корыта 5 суспензией выталкивающая |Снла поднимает плавающие цилиндры 4, которые сволми.катками 5 прижимаются к «аружной Поверхности обечаек 5, закрепленных на торцах барабана /. Х-востовики 6 плавающих цилиндров раЗ)Мещены в направляющих 7, кото.рые по,з,воляют цилиндра1м 4 осуществлять вращательное движение и движение по вертикали. При вращении барабана / с обечайкаМИ 9 происходит вращение плавающих цилИНДров 4 и -их .колебательное по вертикали, которое обусловлено наличием плавных выступо1в 10, ра;вно,мерно расположенных На наружной поверхнОСти обечаек. Такие движения пла вающих цилиндров обеспечивают взмучивание суопенани, которое усиливается у самого днища корыта 3 свобс дно провисающими цепями 8. Цепь 8 в. нижнем положении цилиндра перемещается по дну жорыта, а в его верхнем положелии ложится -на поверхНОсть цилиндра и свободно проходит в зазоре между барабаном / и |цил11ндрам 4. Таким образом происходит достаточное для нормальной работы /вакуум-фильтра взмучивМйе суспензии при ее минимальной турбулизации в непОСредственной близости к образующемуся слою осадка... Изобретение позволяет интенсифидировать протесе фильтрования за счет уменьшения размыва слоя , стабилизации уровня суспензии, Облегчающего его автоматический, контроль, Сократить энергетические затраты -на перемешивание суспеиЗИИ, а также упростить конструкцию переии-ейтивающего зстройства.
Формула изобретения
. на расстоянии не менее длины окружности катка.: -
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: /
U Азриелович М. Я. Технологическое оборудование сахарных заводов. М., «Пищевая промышленность, 1972, с. 144.
fUi.l
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-08-07—Подача