попадая в его щелевую полость. При такой цнркуляцпи в камере протекает рабочий процесс - пзвестные вибрационпые процессы помола, перемешивания и т. д.
С целью осуществлепия выгрузки вибропривод реверсируют, что изменяет паправление циркуляции обработанного материаjja или полуфабрикаты и последний полностью выгрузятся через проход 7 из камеры. Цикл обработки закончен.
Повышение интенсивности и оперативности выгрузки, осушествляемой без дополнительных механизмов, в автоматизированном режиме обеспечивает сокраш,ение потерь времени и затрат труда, повышая производительность труда и удобства обслуживания.
Формула изобретения
Устройство для вибрационной обработки материалов, содержаш,ее корпус, рабочую
камеру, вибропривод я опоры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительпости и удобств обслуживания, камера выполнена разрезанной в нижней части вдоль образующей цилиндра с тангенциальнЁш щелевым проходом между разомкнутыми краями реза.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Членов В. А. и др. Виброкипящий слой. М., «Наука, 1972, с. 263-266.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной обработки материалов | 1981 |
|
SU995875A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМУСА И УСТАНОВКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2001 |
|
RU2228321C2 |
Вибрационная роликовая мельница | 1982 |
|
SU1050738A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки печи | 1984 |
|
SU1171660A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий | 1978 |
|
SU767240A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1981 |
|
SU995867A1 |
Вибрационный щелевой фильтр | 1976 |
|
SU667220A1 |
Устройство для смешивания материала | 1980 |
|
SU965786A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОКСИСИЛАНОВ | 2020 |
|
RU2752507C1 |
Станок для многошпиндельной виброобработки деталей | 1973 |
|
SU607715A1 |
/ууд
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-08-08—Подача