Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B43/02 

(54) КОМПОЗШДИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

.I - .- Изобретение относится к области произвЪД .ства строительных материалов, в частности волокнистых огнеуНорных теплоизоляционных изделий., Известна композиция для получения тепйоиз ляиионных изделий (волокна), содержащая мин ральную вату (95-98 вес.%) и битумное связующее (2-5 вес) 1. Недостатком этих изделий является низкая температура применения, невозможность фиксации заданной формы при термообработке готовых изделий. Наиболее близкой по составу к предложенной композиции является композиция для изго товления теплоизоляционных изделий, включающая каолиновое волокно, термореактивное связующее и эмульсол 12. Недостатком изделий, полученных на основе указанной композиции, является значигеййал термическая усадка при высоких температурах малая прочность изделий при разрыве вдоль слоев до термообработки, потеря сжимаемости после термообработки. Цель изобретения -снижение термической усадки изделий при высоких температурах, повышение прочности на разрыв вдоль слоев до термообработки и уменьшение возможности воспламеняемости в процессе изготовления. Эхо достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая огнеупорное волокно, термореактнвное связующее и эмульсол, содержит в качестве огнеупорного волокна муллитокремнеземистое волокно, а в качестве термореактивного связующего - полиэтилсилоксановую жидкость с молекулярной массой 1700-2000 при следующем соотношении компонентов, вес.%: Муллитокремнеземистое волокно95,7-97,8 Полиэтилсилоксановая жидкость с молекулярной массой 1700-20002-4 Эмульсол 0,2-0,3 Суммарное содержание плавней в изделии, изготовленном на основе предложенной композиции. Содержащей именно муллитокре1 шеземистое волЬкно, меньше их содержания в

известном материале. Это приводит к уменьШе нию потерь щт гфокаливанин, зна гательно снижает термическую усадку изделий,тиб предотвращает разрьгаы материала и обеспечивает возможность его применения в pa664eNt огнеупорном слое футеровю термических печей.

Технологический процесс производства теплоизоляционных огнеупорных водокнистЬ1х изделий заключается в следующем.

Смесь глинозема и кремнезема плавят в электродуговой печи при 2200-2500° С и вьисЙаШШуюиз печи стрзгюрайплава раздувают вотоком энергоносителя - водяным трем

МуллитокремнеземисСоставтое волокно, вес.%

95,7

96,75

97,8

.Предложенный материал имеет мягкую тканевую эластичную структуру, а влажность его не превышает 1%.

При производстве волЪкна с применением в качестве связующего полиэтилсилоксановой яо1дкЬсти с молекулярной массой 1700-2000 , убтрагаетсявЬзмо ноСть воспламенения в камере волокноосаждения при попадании в слой ковра крупны с включений недораздутого расплава;-/ - ./; : . : - .;-.,/.

Полиэтилсилоксановая жидкость с меньшей молекулярной массой не позволяет 1юлучатб теплоизоляционные изделия с указанными свойствами/ -- - -.-/--- - -

Изделие с указанным содержанием компоненте® имеет высокие тетщоизоляизионные свой ства, упрбчйяется при температурах вьхйё

Объемная масса, кг/см

Предел прочности при разрьтё вдоль слоев до термообработки, гс/см

с температурой . В водяной пар вводят связующее, состоящее из полиэтилсилоксановой жйдйбсти и эмульсола. Волокна, образовавщиеся в результате раздува струи расплава, попадают iaдвижущзпюся транспортерную ленту камеры волокноосаждения и образуют равномерный волокнистый слой. Цри выходе изкамеры волокноосаждения полученный материал уплотшщ до необходимой величины прижимными валками, раскраивают дисковыми, ножами и рулошфуют.

Были изготовлены образщ 1 теплоизоляционнй с изделий на основе составов, представленных в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

Эмульсол,

Полиэтилсилоксановая жидкость, вес.%

вес.%

03

0,25

0,2

240° С и приобретает фиксированную форму теплоизолируемой поверхности. Оно может эффективно использоваться в качестве высокотемпературного теплоизоляционного материала для нагревательных и термических печей, воздухонагревателей и вспомогатеЛьнь1х устройств доменных печей, теплрвой изоляции турбин, в ракетной и атомной технике.

Примейение изделий позволяет получить ориентировочный экономический эффект 2100 руб/т за счет сокращения теплопотерь на 30-40%, уменьшейия объема и веса футеровки в 2-9 раз, сокращения трудозатрат при Монтаже футеровки.

ФизИкО-механические показатели полученньрс образцов и известного материала приводятся в табл. 2.

Линейная термичес

кая усадка при

1260°С, %

Огнеупорность, С

Коэффициент тепло. проводности при 700°С, ккал/м-ч-град

Сжимаемость под

тгрузкой 3 кгс/см

после термообработки

360° С и давлении

10 кгс/см в течение

3-4 мин, %

Потери при прокаливашш,%

-Формула изобретения

Композиция для изготовления тепяоизрляционных изделий, включающая огнеупорное волокно, термореактивное связ5гю1цее и эмупьсоп, отличающаяся 1ем, что, с целью снижения усадки изделий при высоких темпераТ5фах, повыщения прочности на разрыв вдоль слоев до термообработки и уменьшения возможности воспламеняемости в процессе изго- 40 товления, от содержит в качестве огнеугорного волокна муллитокремнеземистое волокно, а в качестве термореактивного связующего . полиэтилсилоксановую жидкость с молекуляр3,6

63-8 1820 1750-1780

0,13

0,15

46,2

Не обладает

8 и более

ной массой 1700-2000 при следунщем соотношении компонентов, вес.%:

Муллитокремнезелоютое

волокно95.7-973

Полиэтилсило{ссановая

жидкость с молекулярной

массой 1700-20002-4

Эмупьсол0,2-0,3

Источники информации, щ иня1ые во внимание при экспертезе

2.СтрелоВ К. К., Мамыкин П. С. Технология огнезшоров. И., Металлургия, 1978, с.271.