Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B43/02 

Из.обретение относится к производству (стройматериалов, в частности изделий-для высокотемпературной теплоизоляции. Известна композиция для изготовления рулонного теплоизоляционного материсша (войлока), включающая мине ральное волокно (95-98 вес.%) и битумное связующее (2-5 вес.%) 1. Недостаток зтой композиции - нйэкая температура применения получаемых изделий ввиду деструкции и выгорания связующего при 260-300°С. Наиболее близкой по составу к предлагаемой является композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая муллитокремнеэемистое волокно (95,7-97,8 вес.%), полиэтилсилокуановую жидкость с молеку лярной массой 1700-2000 (2-4 вес.%) и эмульсол (0,2-0,3 вес.%) 2 . . Недостаток данной композиции заключается в невысокой эррозионной стойкости изделий к действию CKQPOCT ных газовых потоков, что приводит к выветриванию и (треждевременному разрушени20 футеровки. Цель изобретения - повышение эрозионной стойкости теплоизоляционнкрс изделий к действию скоростных газовых потоков. Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая высокотемпературное волокно, ПОЛИЭТИЛСИЛОК сановую жидкость с молекулярной массой 1700-2000 и эмульсол, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%: Высокотемпературное волокно . 91, Полизтилсилоксановая жидкость с молекулярной массой 1700-2000 4,2-8,0 Эмульсол0,3-0,7 В качестве высокотемпературного волокна может быть взято высокоглиноземистое, муллитокремнеземистое, каолиновое, кремнеземистое волокно, алюмосиликатное волокно, модифицированное окислами хрома, циркония и т.п. волокнистый компонент может быть представлен золоватой, минеральной ватой, а также волокнами поликристаллическрй структуры. Теплоизоляционный материал на основе предлагаемой композиции готовят по следующей технологии. Струя-силикатного расплава, вытекающего из ванной печи, засасывается эжекционной форсункой и выбрасываетCJ на сетчатый транспортер в виде пучков волокон. Полиэтилсилоксановая жидкость и эмульсол вводятся через пар, подаваемый для раздува расплава При термообработке Ковра волокна скрепляются между собой с помощью связующего, образуя рулонный материал. ; .. Дальнейшее увеличение содержания полиэтилсилоксановой жидкости в издел ях нежелательно, так как приводит к охрупчиванию изделий. Физико-механические показатели из делий, полученных на основе нижеприведенных составов (табл. 1 даны в табл. 2. в предлагаемой композиции используется Полиэтилсилоксановая жидкость с молекулярной массой 1700, 1900 и 2000. Применение полизтилсилоксановой жидкости с молекулярной массой меньшей 1700 снижает температуру вспышки жидкости. При молекулярной массе большей 2000 увеличивается вязкость жидкости, что приводит К перерасходу дефицитного связующего. .Объемная масса изделий может варьировать от 70 до 300 кг/м. Полученные изделия могут быть использованы непосредственно в огнеупорном (рабочем слое футеровок тепловых агрегатов, причем ориентировочный годовой экономический эффект от применения изделий составляет не менее 30 руб/м, Таблица 1

Продолжение табл. 2

этилсилоксановую жидкость с молекулярной массой 1700-2000 и эмульсол, отличающаяся тем, что, 5 с целью повышения эрозионной стойкости изделий к действию скоростных газовых потоков, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес,%:40

Высокотемпературное волокно 91,3-95,5 ,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 718439, кл. С 04 В 43/02, 1978.