Теплоизоляционная масса Советский патент 1985 года по МПК C04B28/00 

СО

а Изобретение относится к высокотемпературным огнеупорным волокнистьм материалам, предназначенным для тепловой изоляции промьшотенных агре гатов и оборудования. Известна, например, масса для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая огнеупорное волок но (муллитокремнеземистое) и связую щее, в качестве которого используется полиэтилсилоксановая жидкости, с мол.м. Т700-2000 в количестве 2-4% от веса волокна . Изделия, изготовленные из этой массы, имеют недостаточную плотност (too кг/м), низкую прочЬость на разрыв (0,062-0,070 кгс/см) и высо кута тегтопроводность при высоких теготературах применения за счет лучистой составляющей. Наиболее близкой к предлагаемой является масса для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала, включающая минеральное Салюмосиликатное) волокно и золь кремниевой кислоты в количестве 7595 и 25-5 вес.% соответственно 2J. Получаемые из этой массы изделия имеют высокую объемную массу (400 600 кг/м), следствием чего являетс их повышенная теплопроводность (0,35-0,42 ккал/м.ч.град) при 70ос низкую механическую прочность: при объемной массе 400 кг/м прочность на разрыв составляет 0,05 МПа, а на изгиб 0,07 МПа. Формирование изделий с меньшей объемной массой нецелесообразно из-за большой миграции связки при сушке и низкой прочности на разрыв получаемых изделий. Цель изобретения - повышение прочности при одновременном снижении объемной массы. Указанная цель достигается тем, что теплоизоляционная масса, включа щая алюмосиликатное огнеупорное волокно и золь кремниевой кислоты, дополнительно содержит эмульсию полиметилсилоксановой жидкости с мол. м. 8000-11000 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюмосиликатное огнеупорное волокно 65-95 Золь кремниевой кислоты (на сухое вещество) 4,9-30 Эмульсия полиметилсилоксановой жидкости с мол. м. 8000-11000 (на концентрированное вещество) 0,1-5 Нанесение связующего на волокно может осуществляться различными спо-собами: распылением, пропиткой сформированной волокнистой массы в процессе приготовления. Теплоизоляционную массу готовят следующими методами. 1.К кремнезолю добавляют воду и эмульсию олигополисилилоксана. В полученном растворе диспергируют муллитокремнеземистое волокно. Затем дисперсию волокон отливают в сетчатую форму и подвергают вакуумированию для удаления избытка связующего. Влажный образец сушат при 100-120 С. 2.К кремнезолю добавляют воду и эмульсии олигополисилоксана. Полученным раствором пропитывают волокнистый ковер, который затем укладывают на сетку и избыток связующего удаляют вакуумированием. Влажньш образец пропитанного войлока сушат при комнатной температуре. Примеры реализации изобретения в сравнении с прототипом, а также физико-механические свойства изделий приведены в таблице. Из таблицы, видно, что значения объемной массы и .теплопроводности :предлагаемой массы ниже, чем у изделий из известного состава, а прочность на разрыв не уступает соответсующим показателям известной теплоизоляционной массы. При воздействии высоких температур в процессе эксплуатации происходит деструкция олигометилсилоксана с отрьшом органических радикалов, сопровождающаяся образованием крамнекислородного каркаса и изменением энергии активации, следствием чего является возникновение дополнительных связей волокно - связующее j что также способствует повышению прочностных характеристик изделий ., При содержании эмульсии ниже граничных значений (0,1 мас.%) не достигается достаточная прочность изделий.- Содержание эмульсии олигополисилоксана, превьш1ающее максимальные граничные значения затрудняет получение изделий с невысокой объемной массой, повышается усадка изделий и снижается прочность. 3 При годовом выпуске изделий из предлагаемой массы в объеме 11614964. 10 тыс. м экономический )ект составит 1385 тыс. руб.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА, включающая алюмосиликатное огнеупорное волокно и золь кремниевой кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения прочности при йдновременном снижении объемной массы, она дополнительно содержит эмульсию полиметилсилоксановой жидкости с мол.м. 8000-11000 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алимосиликатное огнеупорное волокно 65-95 Золь кремниевой кислоты (на сухое вещество)4,9-30 Эмульсия полиметилсилоксановой жидкости с мол.м. 8000-11000 (на концентрированное . вещество) 0,1-5

Содержание компонентов, мас.%: Алюмосиликатное огнеупорное волокно95 75 Золь кремниевой кислоты (на сухое вещетсов) .4,9 23 Эмульсия полиметилсилоксановой жидкости (на концентрированное вещество) 0,1 2 Показатели 65 95 75 65 30 4,9 .23 30 5 0,1 2 5