Сеточная часть бумагоделательной машины Советский патент 1980 года по МПК D21F1/00 

ки обезвожи1ва1 ия лишь через внутреннюю сетку -fl.

К недостаткам сеточных частей с «жесткой заной следует отнести их большие габариты, повышенные металлоемкость и энергоемкость. В iHipin-iuHiHe, :нал1И1чие фикси|р01ва Н:НОГО профиля заЗОра Между сетками 1П|Э313оляет преодолеть оТ:М1ечен1Ные тех:моло:Г;Н1чес.кие недостатки «гибкой золы. Однйко это прабует .практически трудно до-стиЖи.мог.о точного Соот-зетсивия зазо.ра за мону обезвоживания, ;отс1рый в свою о-че|редь заз1исит от 1мпогочислен1ных naipa(метров тех1нол0|гичбско.го /режил-ш и может И3|метаяться Вместе .с .Н|ИЛ1И.

За лоследнее время лоявияись схсмы сеточ.ных ча-стей, оочетаюшие достонн.ства обоих видов зон двух.сеточного фОрмо1зания и с«ижающ1не нх недостатки 2.

Ближайшим аналогом предлагаемого изобретения является сеточная часть бумая-оделательной .машины 3, которая содерЖ1ПТ верхнюю и нижнюю бесконечные сетки, образ чоЩИе |Началь;ный ллогакий участок с «жесткой зоной формования (конструктивно вышолненной ло тилу зоны формо.вания сеточиой части Тв1инверформ), нри этом виутри одной из беаконечных сеток можег быть уста.новлен секцисяный мокрый отсасьиващ.ий яш,И1К, отсасывающие устройства, охватываемые обеими сет1ками фор.муюоций и гауч-валы, г;р1удной, натяжной, правильный и сетковедуш,нй валы каждой нз сеток, между шлоским двухсеточ-ным лчастKOiM и фор1мую1ЦИ1М валом распол.ожен фор|муюш,ий ба;Ш(маК, после кото-рого образуют на.кланный участак.

В да1нной сеточной части начальная «жасикая зона формава.ния служит для обеспечения необход;и.мого качества бумажного толотна: на последующих стадиях форМования, где требования к параметрам техноло гичеакого режима .не так строги, использ;ава|Ние «1гибкой зоны .яет улучшить технико-экошомические показатели KioiKTipiyiKuiHM Сегочной части (уменьшить ее .иты, .металлоемкость, энергоем кость).

Однако отмеченные выше недостатки «жесткой зоны iBce же не позволяют обеспечить достаточно (Высокое :качест1во продукции, вследствате 1пр И:Н1Цилиальной трудиости Обеспечения необходимого профиля sasqpa /между 1сет1ками.

Целью изобретения являенся улучшение качества формуомого нолотна и упрошенне ко:нст|рукции сеточной части.

Эта цель достигается тем, что обезвожи1ваю1Н|ИС элементы атредставляют собой сбкщианные мокрые отсасываюииш ягцикн.

На чертеже изображена принципиальная схема 1П1редла га1еМ|ОЙ сеточ ной части.

Сеточна.я ча1сть В1КЛ Очает нижнюю / и верхнюю 2 бесконечные сетки, образующие нача.льный плоский йву.хсеточный участок фор1.мо вания. На этом lyMaciiKe нижняя и

верхняя сетки снабжены соответственно ннжнИМ 3 и isepxiHHM 4 се.кш-1О Нны,ми -Мокрьгми отсасьивающими ящи1на1ми. Далее обе сетки охватьивают Н01следовательно раоположен.ные фО|р1муюший баШ(Мак 5, формующий вал 6 и гауч-вал 7. После формующего башмака сетки образуют наклонпый участок, который может быть снабжен отсасываЮЩИми | 1стройст.ва.ми.

Кроме того, нижняя сетка охватывает

нижний грудной 8, нрав лы1ый 9, натяжной 10 и сетковедущий // валики, яирхняя сетка охвать;вает соопветсивенно верхние грудной }2, нравйльный 13, натяжной М и сетК1СгЗедущий 15 валииси.

Работа предлагаемой сеточ)ной части оаунхествлиется следующим обраЗОм.

Масса из напуокноТО -спройстза аюступаст на ллоакий участок сеточ,ной части маши:ны в клиновое пространство между нижней / и верхней 2 сетками.

В Н1роцессе обезвоживания бумажной массы на обеих сепках адновраменно происходит отложен,ие и рост волоаснистых слоев повышенной коя-щентрации лод действием вакуума в отсеках нижнего и верхнего отсасывающих 3 TI 4, а таКже лод действием гидродинамического дазлеиия в :кл;инс. llpii этОМ требусмое равенство скоростей массы и сеток на всем протяжении «жесткой зоны фо1рмо:вания достигается за счет местных (регул:р1ройо.к расходов иодсеточной воды через щели мак:рых секционных отсасывающих ящиков в соответствии

с суженив.м зазора.

Далее обез вожива ние массы и соответственно отложение волокон п|ро,исходит на формующе.м башмаке 5. Здесь эти процессы идут только на верхней сетке иод действием натяжения этой сетки и центробежной силы массы. После фсрмующего башMaiKa прО1цесс обез,важива1Н1Ия массы и отложения волокон заканчивается на формующем валу 6, где он идет преимущественно на 1нижней сетке иод действием ее натяжен1ия и центробежной (Силы массы.

На формую ще.м валу отложившиеся на обеих сетках волокнистые слои соединяются в один слой, что завершает лрО|Цесг формования мокрого бумажного полотна. Дальнейшее обезвоживание сфор.мованного 1ио;Лотна происходит в конце дуги охвата сетка1М1и форимующего вала 6, а также на гауч-вале 7 in од действием натяжения сеток

и вакуум а (давления) в камерах валов.

Уста новка друг налротив друга секционных мокрых отсасывающих ящиков в начале «Жесикой 30iHbi формованкя лозволяет вести обезвожнвание массы на этом участке .в точном соответствии с зада;1.ным 1проф;илем :зазо|ра (между сетками.

Достигаемое цри это.м равенство скоростей массыи сеток обеспечивает выработку изотропного бумаж ного полотна IB широком

диалазоне изменения технолапических параMeTipciB сеточной части и при любом проф.иле зазо.ра межд} ccTKaiMH. .При этом профиль зазора может выбираться лишь из }слоВ;ИЙ тех-нолОгИЧНост; И3готс:в;:ен:;1я крышек oTcacb 3aiouu-ix ящикс-з, а также оптимального закона из.меиония скорости фильтрации. В качестве опти-мального .профиля МОжет быть -paKOMeHaoBaeo прямолинейное сужен.ие зазора, что обеспечивает нро-стоту обра.ботки (Крышак ящ ;кс;в и постоянство скорости фильтрации в ходе обез-воживания массы.

И0пользава:ние секцио.нных отсасывающих ящи1КО|В лоэволяет обеспечить также трлднодосткжимый IB случае «пнбкой зоны фор.мо;вания режнм, при котором :В клипе МбждуСеТ|Ками отс тсгзует :как положительное, таК и от1рицательпое давление. При тако.м |режИ|Ме пвпостоянспзо да.вления спи мается также IH 1на 1входе в зону фо.рМОвания, что еще более снижает анизотропию бу.мажнаго 1П|ОЛ:ОТ|На; К|рсме того, етри этом уст-ра.няется опасность возпи.кповения противотока при входе ст1руи ма.ссы в фО;р-мующий клин, что исключает появление лощеных (ПОЛОС iB бумажно.м лолотяе ;на ,- частую дричияу брака на формующих устройствах с «гибкой зоной фор.мова,ния.

Формула li 3 о б р е т е н и я

Сеточная часть бумагоделательной машины, содержаща.я Д1ве бесконечные сетки, образу1ОЩ е плоский участок фо.рмования, обезвожива ощие элементы, установленные в начале ;1лоского часлка фсрмоз;1ния :;з : три сеток, и охватываемые сетками формующий и гауч-валы, г,р дной и сстковедущие залы, о т л и ч а ю щ а я е я тем, что, с целью повышен я качества формуемого пОоЧОтиа, обез.вожпваюци е элементы представляют собой ceivnnoHHbie мокрые отеасывающне ящики.

Источн 1ки информации, принятые во вдимание при экспертизе:

1.Патент Великобритании № 1125905, кл. D 2 А, опубл. 1965.

2.Автор.окое свидетельсгво СССР ЛЬ 268890, :кл. D 21 F 1/00, 1969.

3.Авторское ювидетельегво по заявке № 212799212, по которой вынесено рещеяие о выдаче aiBTOpcKoro овидетельства

(црОТОТНП;).