Известен способ формования стеклянных трубок с помощью установленного посередине подмашинной камеры и частично погруженного в стекломассу шамотного тела лодочки. Однако вытягивание формуемой по этому способу трубкн осуществляется в вертикальном направлении, что усложняет технологический процесс и требует многоэтажных зданий, а формование трубки осуществляется с помощью сердечникового устройства, вращаемого вокруг своей оси.
На чертеже изображена схема устройства.
В рабочей камере / стеклоплавильной печи устанавливается специальная лодочка 2. Лодочка имеет съемные части 3. Каждая из съемпых частей имеет формующий горизонтальный конус 4. Внутри конуса проходит воздущный канал 5. Съемные части лодочки укрепляются на корпусе лодочки при помощи зубьев 6. Погружение лодочки в стекломассу 7 регулируется при помощи нажимных устройств 8. Уровень стекломассы в печи, позади лодочки, должен быть выще, чем уровень стекломассы вокруг формующего горизонтального конуса. Формование трубки происходит вокруг конуса. Внутрь трубки поступает из канала 5 конуса воздух. С помощью бокового нажимного механизма 9 съемиая часть лодочки может несколько перемещаться в горизонтальной плоскости на расстояние зазоров между зубьями и стенками корпуса лодочки. При перемещении съемной части лодочки изменяется расстояние между формующим конусом 4 и стенками канала 10 лодочки. Тем самым регулируются количество поступающего к конусу сгекла и толщина стенок формуемой стеклянной трубки. Сформированная вокруг формуюН1,его конуса стеклянная трубка 11 проходит в окно стенки 12 рабочей камеры через кольцевой водяной холодильник 13 и захватывается дальще валками 14. Между лодочкой и стенкой находится небольщое количество стекломассы. Стекломасса эта из нижних глубоких слоев будет сильно охлаждена и имеет .большую вязкость. Этим самым устраняется возможность ее вытекания через окно в стенке 12.
Во время смены лодочки окно в стенке 12 закрывается пробкой из шамотной кладки. Перед камерой вытягивания расноложен сухой кюльдесак 15 с горелками 16. Кюльдесак 15 предназначается для разогревания нижних слоев стекломассы во время смены лодочки. Для пре дотвращения возможности отхода лодочки от стенки 12 служат упорные выступы у боковых стенок камеры вытягивания.
Для изменения толщины вытягиваемых трубок крышка лодочки вместе с сердечником выполнена переставной поперек лодочки в пределах зазора между бортом крыи.1ки и ребром лодочки.
Предмет изобретения
1.Устройство для горизонтального вытягивания стеклянных трубок, снабженное обжимающим снаружи формуемую трубку сердечником, с воздущным каналом в нем, отличаюи1,ееся тем, что сердечник установлен внутри снабженной воздущным каналом крыщки лодочки, создающей напор стекломассы, )5ыведен к боковой стенке лодочки и выполнен перекрывающим устье канала в ее теле, выведенного на другую боковую стенку лодочки.
2.Для изменения толщины вытягиваемых трубок крышка лодочки вместе с сердечником выполнена переставной поперек лодочки в пределах зазора между бортом крып1ки и ребром лодочки.
