(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ МЁДЬ
ности Свежёприг отовлённо1д :Ж Ш йЭёTbpa)-. - . . ;
Приме р 3, В трубку из спецстали дааметром 20 МП и высотой 900м sarpiFacabT 34.0 г катализатора (55% СиО, 26% ZnO, 6% и остальное
рлага). После восстановления катали6атора водородом (при 15 ч)., в реактор при со скоростью 18,2 мл/мин подают 6,8%-ныйраствор акрилЬнйтрила в воде. Конверси) акри лонитрила составляет 72,8%. После йёпрёрйвной работы в течение 500 ч конверсия а илонитрила снизилась до 55,;3%- и составила 76% от пе| вон:ачйльной. Для регенерации катгшизатора в реактор подают при 100°С 0,6%-ный
раствор йодйсгтог-о кеййя 18 мл/мин в течение 110 мин, йосле чго катализатор обрайатыв ают 60 1Ийн 4%-ным водным растворбм амкиака.со скоростью 15 мл/мин и промывают водои до нейтральной реакции. На обработанном таким образом катализаторе в условиях, описанных в начале данного примера, степень конверсии акрилонитрила составляет 69,2% (95,1% от первоначальной).
Формула изобретения
Способ регенерации катализатора, содержащего металлическую медь, путем обработки отработанного катализатора химическим реагентом, о тли ч а ю щ и и ся тем, что, с целью сокращени времени, регенерации и повьипения ее степени, в качестве химического реагента используют водный раствор йодистого калия концентрации 0,05-0,6% и обработку ведут при 50-ipO C с по.следующей промывкой катализатора водH iM раствЬрбм а;ммйака.
Источники информации, щ)инятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРР., 2158835,
кл. В 01 J 23/94, опублик. 1976.
2.Фасман А.Б..Структура и физикохигдаческие сврйства ск елетных катализатрров. Алма-Ата, 1968, с.87 (прототип) .
